输送机外文文献及翻译
φs= O.322。
油膜厚度变化在启动过程中，根据理论计算，列于图3。
图3油膜厚度
这可以从图3的油膜厚度太厚，在启动过程中前5秒太厚，最后5秒太薄在过去的5秒混合润滑的阶段，水电工程粘性离合器的油膜厚度看到的是不到10 μm。
由油膜转扭矩相当较小时，油膜厚度大于0.2毫米，摩擦片之间的差距通常是设计为小于0.4毫米，此外，水电粘性离合器要克服静摩擦力的皮带输送机在35秒，输出速度大于l400转/分，输入速度接近从这点盘符，扭矩，开始可以由两个油膜和粗糙表面的摩擦转移光盘，在此期间，水文粘性离合器无法控制好，因此，我们的理论分析只适用于从5秒至35秒，一个闭环反馈控制应采用前5秒，最后5秒，以接近开始曲线图1所示，其实一个闭环反馈控制通常是在整个启动过程中用来实现一个完美的开始曲线。
也可以看出，水电工程粘性离合器在流体动力润滑阶段的启动过程中最虽然水电工程粘性离合器混合润滑阶段，在最后5秒，因为转速的区别是相当小，和持续时间很短，摩擦片磨损不会很严重，所以通常是有摩擦片使用寿命长时，用在水中粘软起动器，相对于油膜厚度，表面粗糙度峰值相当小。所以，如果是各向同性的表面纹理处理，只有一个小错误发生在计算中。
油膜压力分布的计算方法，以计算下一个0.2毫米，输出升速度08转/分是在图4a所示的油膜厚度条件下的承载能力，压力分布，可以可以看出，颐-名分压力的效果并不那么明确，因为油膜厚度相当，事实上，在动态压力的效果并不明显，在整个启动过程，因为附近的启动过程结束时，油膜薄，但转速差异变得非常小，为了观察动态压力的影响更清楚，让进气压力等于0 MPa.结果显示在图4b，图4c中显示了动态压力影响温度，可以看出，动态压力显然是附近的摩擦片出口减少，因为不断上涨的温度下温度分布图4d显示，它可以看出，在温度变化大沿径向方向，毕业论文
http://www.751com.cn/但在相当小的圆周方向。
油膜压力分布的计算方法，以计算下一个0.2毫米，油膜厚度条件下的承载能力，压力分布输出108转/分是在图4a所示的速度，可以看出，在动态压力的影响是不那么明确，因为油膜比较厚，事实上，在动态压力的效果并不明显，在整个启动过程，因为附近的启动过程结束时，油膜较薄，但转动速度的差异变得非常小，以观察效果的动态压力更清楚，让进口压力将等于0 MPa时，该结果显示在图4b、图4c中显示的动态压力，温度的影响，它可由此可见，动态压力显然是附近的摩擦片出口减少，因为不断上涨的温度下的温度分布，如图，四文所示，可以看出，在沿径向方向温度变化大，但在圆周方向却相当小。
图5a显示了油膜转让在启动过程中的扭矩，可以看出，有一个凹槽扭矩转移有很大的影响，但温度的影响是相当小，这表明，温度的影响可以忽略不计在设计水文粘性离合器可以通过在控制系统的反馈补偿，图5b显示了油膜的承载能力，可以看出不同的负载能力在启动处理者稍微同意前面的理论分析，由于饲料缸压力应随该油膜承载能力，这显然不是最好的选择，以此作为在一个控制系统设计控制对象的压力，根据流体动力传输理论与控制技术，最好是作为控制对象流量。
图4压力和温度
(a) 油膜的扭矩传递启动过程中的变化 (b) 油膜的负载能力在启动过程中的变化
图5油膜在启动过程中的转矩和负荷转移能力
7 实验验证
带式输送机通常被认为是一个反面的，常数扭矩设备在启动过程中，在这1盘式制动器通过实验模拟皮带输送机，盘式制动器扭矩的产生作为一个负载工程，它是由一个扭矩收购传感器和饲料筒压力传感器获取的压力在电液比例控制系统的安装。
图6a显示了我们的实验是两个一流，电液比例控制系统，一套是使用了力士乐比例压力阀型DBETE-5X/5G24，另一种是力士乐比例流量阀式2FRE6A – 2X/ 2，一个微控制器，是用在电气控制系统和模糊PID控制策略。
输出速度曲线如图6B可以看到，速度曲线使用流量为控制对象接近，由于在前20秒控制对象使用的压力，但是这位前流量在过去20秒更好，在整个启动过程中，速度曲线作为控制对象流率可以接近理论曲线更准确，但也有不同的挠度与实验和理论曲线和控制系统的改进程度是希望减少这些挠度。
图6C条显示在料筒的压力时，在启动过程中流量的控制对象采取的变化，可以看出，它是在图5b显示它证明了我们的理论分析和计算结果相吻合的有效性计算。
(a) 实验设备
1 马达；2,4,6 联轴器；3 水文粘性离合器；5扭矩传感器；7盘式制动器；8电控系统；9电液比例控制系统
（b）速度曲线 （c）饲料缸压力变化
图6 实验设备和成果
8 结论
水粘性离合器在一家流体动力润滑阶段期间的启动过程的大部分时间，使摩擦片磨损不会很严重，摩擦片通常有一个较长的使用寿命。
摩擦片表面沟槽的形成是动态压力的基础，但他们可能会降低扭矩传输能力的同时，动态压力的影响就不那么明确了在整个启动过程和进气压力的影响是巨大的。
温度对一水粘软启动的影响较小，这表明温度的影响可以在设计水文粘性离合器被忽视，这可能是由补偿控制系统的反馈。
稍有不同的负载能力在启动过程中，表明它是不是最好的选择以压力为控制对象，设计控制系统，这是更好地采取控制对象流量。
鸣谢
作者非常感谢审查员们的建设性述评。
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