表1切削刀具的材料性能
类型 材料性能 标记
HRA σb(kg/mm2) Γ(g/cm2)
YD10
YD15
707
YW2
YTS25 ≥92
≥90.5
≥92
≥91
≥91 ≥130
≥125
≥145
≥150
≥200 12.4~112.8
11.5~12.1
11.8~12.5
12.7~1.3.3
12.8~13.2 North tools
North tools
ZiGong
Zhugong
Zhuzhou
表2 切削刀具的机械性能
代号 抗拉强度 伸长率 伸缩率 冲击韧性
σb
(kg/mm2) δ
(%) T
(%) Αk
(kg/cm2)
270SiMn 100 12 40 5
45# 61 16 40 5
Welding Line 64.6~82 5.5~ 13 37.6~46.2 3.5~6.4
表3 切削参数
切削速度 V (m/min) 75
切削深度 αp (mm) 5.5
径给速度 f(mm/r) 0.3
前角 γ0 (□ 10
后角 α0 (□ 8
切削刃0角 Kr (□ 845 ; 75 ; 90
边缘倾斜尺寸 λs (□ -5
负切削尺寸 bα1 (mm) 0.1; 0.2; 0.3
切削角半径 rε(mm) 0.2; 0.4; 0.8
4.2 刃口角的影响
当刃口角被改变的时候，变化凹槽的结果在图 4 中被显示。从图4我们能发现随着切削刃口角 Kr的减少，刀刃磨损尺寸无耻悲鄙下流的网"学,网总是抄辣.文;论^文·网也相应减少。理由是刃口角 Kr 的减少是那 , 刃口的长度那一个作用于槽的边缘变大和平均负载力变得比较轻。
4.3 刀具半径半径r 的影响
变化界线的结果随着刀具刻凹痕的改变在图 5中显示。和刀具的刀刃磨损尺寸减少，墙角半径半径r 也相应减少。理由是刀具的半径墙角变大，耐冲击性能也增大，耐久热的增加和刀具的尺寸也变大。 因此，依据相同的切削条件规定，当刀具墙角半径变得比较小的时候，界线刻凹痕尺寸(VN,C)也减少。
4.4 负倒角 bal的影响原文请找腾讯752018766
不同刀刃磨损的实验结果如图 6所示。当负倒角的宽度被改变的时候。刀刃磨损的尺寸将会减少负倒角 bal的宽度何时减少。 因此, 为了要抵抗或毕业论文
http://www.751com.cn者减小刀具刀刃磨损尺寸, 比较小的负倒角 bal应该被选择。
4.5 修边机制方法
凿纹在金属制的机制方法的刀具刀刃磨损上有一些影响。 一个修边刀具被选择在刀具上可以减少它的负面影响。不同的修边机制方法和普通机制方法之间的结果如图7所示，它能被预期大约75%的刀刃磨损被减少。 因此, 凿纹是一个主要的传递因数，来增加刀具的刀刃磨损尺寸。
图5 切削工人角落半径R的影响
图6 负磨损宽度的影响
Fig.7去除毛刺机器加工过程和通用机器加工过程
5 结论
从上述的经验性的研究和理论上的分析,可得到如下的结论:
1) 刀具的刀刃磨损一般用刀具的刀刃磨损高度 VN 和刀刃磨损宽度C来表达，刀具磨损的形成分成三步:微步倾角; 然后, 网面尺寸扩大; 最后，刀刃磨损产生。
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