腔变形的收缩和翘曲变形的影响注射成型零件

摘要:当浇口凝固或喷嘴封闭的空腔内的熔融量保持不变。在这一刻，空腔变形会影响最终的产品形状和尺寸。一套模拟程序在这项研究中，估计腔的发展注塑成型过程中产生的变形过程。一个模具填充程序被应用到计算成型变量。估计腔压力，温度分布和夹紧力—部署在模具变形边界条件分析。一个结构分析程序的开发预测腔变形。成型实验聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）进行楔—形零件。为了验证结构分析，应变模具安装在模具的侧壁上。这个测得的菌株同意与模拟结果。一商业模拟软件包也被用来预测的收缩和翘曲的注塑成型部分。数值结果表明改进预测最终产品的形状和尺寸腔变形考虑。的影响包装压力，模具温度，或熔融温度在收缩和翘曲的影响。论文网

关键词注塑成型。收缩。翘曲。变形

1引言

  注射成型过程包括注射聚合物熔融成一个模子，那里的熔融冷却和凝固成塑料制品。该方法包括填充，包装和冷却阶段。在这些过程，残余应力是由于高压力，温度变化，聚—长链，导致收缩和翘曲的部分。为了得到高精度的产品优化模具的几何形状和加工参数被发现。在设计中减少所需的成本和时间阶段，它是模拟收缩和翘曲的重要注塑件考虑残余应力[ 1 ]。