摘要：一个级进模中有许多为安装，组装和标准的孔。本文给出了级进模设计的板孔的分类根据相关部分与板孔之间的结构类型和关系，介绍了级进模自动孔设计系统。利用预建的设计知识和标准件数据库，该系统能够对级进模的主要板产生的相关孔，如上模座，下模座，卸料板，冲孔板，模具板，凸模垫板，和根据插入件或者功能组装的模具垫板部分。一个描述性模型的建立。特称库技术开发采用了功能设计板孔，以上功能从而可以提高效率和缩短设计周期。孔设计系统是建立的SolidWorks内，利用它的内置模块，包括零件，组件，和绘图。我们使用的电极铁芯级进模作为具体的例子来证明我们的系统的功率。实验结果表明，我们的系统不仅能够提高设计质量，而且还减少了设计时间和成本。
1  引言
级进模用于各行各业，比如航空航天，电子，汽车，和大批量生产的钣金部件器件。一个级进模中可能含有如冲压，冲裁，弯曲，剪切等等工序，对于一个级进模它通常被认为是复杂的，需要大量专业知识的。
通常，整体设计过称分两个阶段，操作（冲压工艺）和模具结构设计。冲压工艺设计是生产金属冲压模型的平面图案，然后根据冲压工艺获得布局。模具结构设计过程如下：（1）根据排样的尺寸，模具确定并生成模具总体结构。（2）然后插入，冲头，模具，和其他成型零件的设计，包括定位和定位孔。（3）根据具体情况，辅助设备如：定位销，螺钉，合销，弹簧，标准件，等等。该级进模的结构设计通常需要2/3的周期时间。有很多孔在模具安装插件，组件和标准件，孔的设计是繁琐的，费事的，而且容易出错。本研究主要集中在相关设计的孔板。 级进模性能特性板孔设计英文文献和中文翻译(6):http://www.751com.cn/fanyi/lunwen_5511.html