机械法制备纳米乳剂：机械法制备纳米乳剂的常规过程有两步：首先是粗乳液的制备，通常按照工艺配比将油-水，表面活性剂及其他稳定剂成分混合，利用搅拌器得到一定粒度分布的常规乳液；然后是纳米乳剂的制备，利用动态超高压微射流均质机或超声波与高压均质机联用对粗乳液进行特定条件下的均质处理得到纳米乳剂。利用高压均质机或超声波发生器能量的方法通常被叫做高能乳化法。研究表明，这些设备能在最短的时间内提供所需要的能量并获得液滴粒径最小的均匀流体 。动态超高压微射流均质机在国内外纳米乳剂领域的研究中被广泛应用。超声波乳化在降低液滴粒径方面相当有效，但仅仅适用于小批量生产。
低能乳化法：低能乳化法是利用在乳化作用过程中曲率和相转变发生的原理。EIP (Emulsion inversion point)转相法由Marszall和Shick [14]首先发明。在恒定温度下，乳化过程中不断改变组分就可以观察到相转变。Sadurni等研制的O/W型纳米乳剂，粒径小至14nm，同时还具有高的动力学稳定性。PIT(phase inversion temperature)是相转变温度，PIT法由Shinoda和Saito首先发明。在恒定组分条件下，调节温度得到目标乳化体系。此法在实际应用中多用来制备O/W型乳液。研究表明，在不添加任何表面活性剂的情况下，自发的乳化也会产生，并获得纳米乳剂。
稳定性研究：Tharwat Tadrosp[15]等的研究表明，纳米乳剂具有非常高的动力学稳定性，几乎没有絮凝(弱或强)现象出现，利用高压均质法和PIT法制得的纳米乳剂相比，前者奥氏熟化速率更低。 乳木果油乳液体系的相行为及其影响因素研究(4):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_12567.html