A.在静电植绒粘合剂方面的应用
  通过精湛的静电植绒工艺，把不同的绒毛植如基布上，从而能形成风格各异的植绒产品，丙烯酸酯类静电植绒胶能很好的粘接基布绒毛，植绒产品具有很多有点，例如耐溶剂，使用时不污染环境，耐磨、手感柔软，透气性良好、耐水,他的用途也是相当广泛。有一个非常典型的例子，其中将试剂级的丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、工业级的丁二烯、乳化剂、十二烷基苯磺酸钠，试剂级过硫酸钾作为原材料。首先把各0.1份的苯乙烯和丁二烯还有过硫酸钾和叔一十二硫醇、2.0份甲基丙烯酸甲酯、20份丙烯酸、160份水加0.06份二烷基苯磺酸钠加到聚合釜中在70℃下反应，再往釜内加入过硫酸钾1.0份，苯乙烯48.9份，甲基丙烯酸甲酯8.0份丁二烯39.9份和继续在80℃下反应一个小时，90℃下反应4个小时，最后过滤出料，产率高达99%，带蓝色萤光的颗粒，其粒径平均可达到0.12μm，pH4～5，粘度0.05～0.08Pa?s，固含量40～42%，贮存半年不会出现沉淀。植绒在棉布，粘胶纤文上时，可涂胶250g/m2，在120℃预烘5分钟，在150℃焙烘6分钟即可。
  B. 涂料印花增稠剂
   涂料印花胶料的重要组分是增稠剂，增稠剂具有以下几点特性：色浆增厚，促进粘合并具有乳化作用，可使涂料印花织物的着色量和鲜艳度有所提高，因此织物能够获得轮廓清晰的花纹。经常常在涂料印花增稠剂中使用的丙烯酸酯聚合物，在低固含量下，它的粘度较高,有良好的稳定性和增稠力，不易发霉，广泛运用在静电植绒粘合剂，涂料印花粘合剂和水性涂料增稠剂等方面。一种适宜的制备工艺是按丙烯酸：丙烯酸酯：交联剂：乳化剂：引发剂：去离子水：=35:70:1:4:0.3的配比向反应器内加入乳化剂、水、部分单体，在80℃温度下进行搅拌乳化，再加入部分引发剂进行引发反应，滴加剩余物料继续反应1.5小时制得成品。
 C.  抗缩性后整理剂 
 一些含蛋白质的纤文织物，包括像羊毛制品在将其放在水中搅动时或反复挤压、揉搓,会出现纤文之间的彼此毡合、纠缠并且还向根部移动，这种缩绒现象会使织物出现面积缩小，表面起球，手感变硬，使用性能变差等情况。把丙烯酸丁酯作为主单体的聚丙烯酸酯类羊毛抗缩剂可以在水中得到稳定的乳液，并且提高纤文的染色性能及其织物的抗缩性。最常见的制法是将丙烯酸丁酯154g,丙烯腈21g,N羟甲基丙烯酰胺42g,甲基丙烯酸-2-磺酸乙酯2g，在搅拌的同时需加入N-甲基吡咯烷酮，在氮气保护下升温，并且滴加2g偶氮二异丁腈与30g丙酮的混合物，当全部加完后再脱去溶剂，制得成品。
 D. 纺织经纱上浆
 以丙烯酸，甲基丙烯酸及其酯类为主体的制得而成的浆料丙烯酸酯浆料均聚物或共聚物及其部分皂化成的少量的丙烯酸及(甲基)内烯酸盐等构成的。自交联得到的丙烯酸酯乳液形成的浆膜有很多优点：耐磨性好，对尼龙、涤纶的粘附力强，强度大，韧性好，耐水等等。另外聚丙烯酸酯类浆料还是合成纤文，长丝上浆的主要浆料，一开始使用的是丙烯酸与丙烯酸及盐类的共聚物，现在已经添加了硬单体如甲基丙烯酸甲酯进行改性以便使共聚物的玻璃化温度有所提高，其甲酯浆料的制法：将丙烯酸甲酸、乙酯和丙烯酸按配比进行乳液聚合，其中引发剂为过氧化苯甲酰，用量为百分之一，在80摄氏温度下在非离子表面活性剂(1%)存在下反应，产物用氨水中和，控制丙烯酸的含量在百分之十二左右，成品固含量为百分之十四。
   E. 涂层用丙烯酸酯乳液
   涂层整理作为纺织品整理的其中一个分枝，利用涂布的方法使织物持有特种性能，固含量为百分之四十的丙烯酸酯涂层剂具有良好的抗水压和透气性，已经广泛应用在涤棉风衣，涤棉、尼龙骨雪衫面料等的涂层整理领域，添加阻燃剂后也因此具有阻燃效果。由丁酯、N-羟甲基丙烯酰胺，丙烯酸乙酯等聚合反应制得的乳胶加入其它助剂后可得到泡沫涂层剂，可作为遮布窗帘,坐垫面料等等。将丙烯酸丁酯九十份,丙烯酸五份,丙烯酸2-甲氧基乙酯十份，水一百751十份在搅拌下加入乳化剂三份，2%K2S2O8水溶液五份于七十九摄氏度下，十二烷基硫醇0.15份，氮气保护下聚合三小时制成聚合物乳液。使用时按织物涂层剂五十份、水三十份、增稠剂四份、消泡剂适量的配比混匀并用适量的氨水将涂层剂调至pH=9到10即可。 年产600吨丙烯酸酯大孔吸附树脂的工艺设计(8):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_15749.html