当物料经过三段床层反应后,异丁烯转化率达93%,当一段或二段触媒严重失活时,A与B互换。
由反应器R101A/B流出的物料通过调节器PRC102文持第一醚化反应器系统压力和出口物料平衡。该物料经醚踏底出料换热器E104与一醚塔T101底部排出物料MTBE进行热交换,使之加热到80℃,而后进入一醚塔预热器E105,用911925Pa蒸汽加热,用TRC105控制温度为89.8℃,进入第一脱醚塔第46块板。
T101塔的热量,根据处理物料的不同分别用30 蒸汽或9 蒸汽通过一醚塔底再沸器E106加热供给,通过TRC106控制35块板温度为156℃,塔底获得纯度为98.7%以上的产品MTBE,塔底排出物料由LICA控制,保持液面稳定的前提下,经一醚塔底出料换热器E104与进料换热后,其温度由159.7℃降至60℃,然后经MTBE成品冷却器E108冷却至40℃以下,进入MTBE成品储罐V107A/B。当发现MTBE成品中胶质超过指标时,T101塔可改由第二块板侧线采出MTBE成品。T101塔底出来胶质残液,残液径遥控阀HV105控制,经E124残液冷却器冷却至40℃以下,进入残液罐V115,再经残液泵P117A/B送出界外,T101塔顶馏出的碳四和剩余的甲醇经一醚塔冷却器E107冷却后进入一醚塔回流槽V103,冷凝液用一醚塔回流泵P105A/B经FRC104控制,流量为8.918T/Hr,打回塔内回流,其余部分通过液面调节器LRCA103与流量调节器FRC105串级调节。
T101塔顶的压力通过压力调节器PRC103进行控制,一般情况下用冷凝器的冷却水量调节控制塔压力,当不凝气增加而用冷却水量无法控制塔顶压力时,则开启手动遥控阀HICA 101,将不凝气体排放至火炬系统。
表2.1 一醚塔操作条件
进料 塔顶 塔底
压力 12.1㎏/ (1226032.5Pa)
12.0㎏/ (1215900Pa)
12.6㎏/ (1276695Pa)
温度 89.8℃ 80.4℃ 159.7℃
回流比 1.20
来自V103回流槽的物料,经萃取塔进料冷却器E109冷却到25~40℃,然后进入萃取塔T103下部,萃取水由塔上部引入,丁烯-1馏分由塔顶流出,萃取液由塔底流出。萃取相界面和压力分别由LICA106和PRC106控制。T103为筛板塔,萃取液为连续相。萃取水来自萃取水槽V105,由萃取水泵P107A/B送入T103上部,水量由FIC107控制,碳四烃经T103水洗后,控制甲醇含量≤0.15%,自压排入丁烯-1馏分槽V108,T103底部的萃取液其中含甲醇10%左右,去甲醇回收塔。
表2.2 T103塔操作条件
操作温度 25℃~40℃
操作压力 4~5.2㎏/ (405300~526890Pa)
液面控制 50%
烃水重量比 1.6~4.4
来自T103底含6~15%甲醇的萃取液,经萃取水换热器E116与来自甲醇回收塔T104底的甲醇,塔釜夜2.64T/Hr(103.3℃)热交换,被加热到75.5℃之后,在甲醇塔进料预热器E117中由TIC111控制被9 蒸汽加热到96.4℃后,进入甲醇回收塔T104回收甲醇。T104塔的热量由3 蒸汽加热的甲醇塔再沸器E108供给,蒸汽量由FRC126控制。萃取水中的甲醇得以回收,被回收的甲醇由塔顶蒸出,经甲醇塔冷凝器E119冷凝后,进入甲醇塔回流槽V106,冷凝液用回流泵P109A/B,打入塔内回流,回流量由T104塔灵敏板TRC113控制,其余部分0.265 T/Hr,通过液面调节器LICA109控制,经套管冷却后送入甲醇储罐V102循环使用。V106槽的不凝气通过带有夹套冷却的放空管排出大气。T104塔底含甲醇≤0.5%的釜水.再由液面调节器LICA108抽出,在萃取水换热器E116回收热量后,再经萃取水冷却器E115冷却到40℃,而后进入萃取水槽V105.为防止萃取塔和甲醇回收系统有害杂质的积累,故通过LICA107连续定量的排出少部分萃取水至下水道。大部分萃取水循环至萃取系统。为了补充萃取水的不足,由FIC108控制连续补充脱盐水0.272 T/Hr. 年产12万吨MTBE甲基叔丁基醚装置生产工艺设计+CAD图纸(7):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_2541.html