在染色过程中色度很高,一般来说,棉染废水都有很高的色度,有的色度高达1000倍,其中大部分都来源于此。不仅如此,棉染废水中的COD负荷也很高,高达60%,而且其中还有很多化学物质,且较难去除。
综上所述,棉印染废水的处理刻不容缓,需要选定适当有效的处理工艺来处理污水达到相应的排放标准。
2 设计任务书
2.1 主体工艺的比选
2.1.1 生物处理方法的比选
选取工艺的首要任务便是确定主体工艺。棉印染废水处理过程中可采用的好氧生化工艺很多,如活性污泥法、生物滤池、氧化沟、SBR工艺及生物接触氧化法等。各工艺简介如下:
1 氧化沟法:属活性污泥法的一种变形,特点是处理水质好,污泥产率低,耐冲击负荷,具有部分除磷脱氮功能,管理方便,但占地面积较大,在印染污水处理中应用较少。
2 SBR工艺:是近年来发展起来的一种活性污泥新工艺,即间歇性活性污泥法,流程较简单,投资较省,出水稳定,国内在城市污水 制革污水等已有应用,但目前尚欠成熟,是一种很有发展潜力的污水处理工艺。
3 生物接触氧化法属生物膜法,微生物固定于池内的生化填料上,特点为充分利用填料的比表面积,可设计较高的 容积负荷,减少池容,减少占地面积,不存在污泥膨胀问题,有一定的耐冲击负荷能力,操作管理简单,出水效果稳定,产泥量小,在中 小型污水处理厂应用广泛,工艺稳定成熟,在印染污水处理中应用较多。
好氧生化处理工艺是全处理流程的核心,直接决定将来出水水质及其稳定性,而且它在总投资及运行费构成中所占比重较大,故应对各种生化处理工艺进行详细的技术 经济比较,选择最佳工艺方案。就目前而言,我所查阅的资料充分表明生物接触氧化法是最好最适用的工艺,它具有以下特点:
⑴ 由于填料比表面积大,池内的充氧条件良好,池内单位容积的生物固体量较高,因此具有较高的容积负荷。
⑵ 由于微生物生长在填料表面,不需要设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理简便。
⑶ 由于接触氧化池内生物固体量多,水流属于完全混合型,对水质水量的骤变有较强的适应能力。
综合上述对各种生化工艺的比较根据本污水处理站的设计原则,确定好氧生化处理采用生物接触氧化工艺,确保取得理想的处理效果,最终达到要求的出水标准。
2.1.2 处理整体工艺概况
印染废水是一种较难处理的工业废水,目前其主要处理方法有物化法、化学物、生物法等,在印染废水处理工程中的设计中有很大的共性,但多数是以生化为主体的生化-物化组合法,目前国内外对于印染厂的污水处理设计流程主要有:
(1)厌氧—好氧—生物炭接触(AABC)工艺,污水进入调节池后再通过脉冲发生器反应后进入厌氧水解酸化池,厌氧处理后进入好氧池反应,再由沉淀池进一步去除悬浮固体后由生物炭池去除色度后达标排放。
(2)接触氧化—气浮法处理印染废水,该工艺对比所选的工艺多了一个气浮池,从而把生化和物化等相结合在一起,是一个具有创新的新型工艺。其前面的处理过程与一般的工艺一样,只是最后的废水经过接触氧化池之后直接进入气浮池,气浮池中利用其中的大量微型气泡吸附细小的颗粒污染物,使其上浮到水面上达到固液分离的效果,从而把污染物去除的结果。
(3)厌氧流化床—接触氧化池—沉淀池处理废水,厌氧流化床是为了提高废水的可生化性,废水通过厌氧流化床将其中难以降解的 复杂的高分子污染物降解为易于好氧处理的小分子物质,提高废水的可生化性。同时对COD起到一定的去除作用。并将大部分色度去除。厌氧流化床出水自流进入生物接触氧化池。生物接触氧化工艺设置高密度弹性立体生物填料。利用填料上生长的好氧生物膜微生物实现附着型多生物相共生。有效去除水中的BOD COD及氨氮等污染物。接触氧化池出水自流至沉淀池。水中脱落的生物膜和悬浮的活性污泥在此发生絮凝。降低出水中SS含量,进一步降低出水中污染物。 棉染厂废水处理工艺设计+CAD图纸(4):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_29965.html