扬子医药化工有限公司占地面积80000平方米，固定资产1.35亿元。现有职工410多人，其中工程技术人员100多名。

2 产品方案及产能

扬子医药化工产品方案及2013年实际产能详见下表1。

序号 项目 产品名称 设计规模

t/a 环评批复 实际建设规模

t/a 验收源]自{751^*论\文}网·www.751com.cn/

时间 年运行时数（h） 2013年

实际产量（t） 目前（2014年8月）

在产情况 备注 环评 实际

1 20000吨/年对氨基苯酚项目 对氨基苯酚 20000 泰州市环保局（泰环计[2009]14号） 20000 泰环验（[2012]21号） 7200 7200 / / 已扩能至35000吨/年

2 35000吨/年对氨基苯酚项目 对氨基苯酚 35000 泰兴市环保局（泰环字[2013]47号） 35000 泰环验（[2013]35号） 7200 7200 32000 目前在产 原报批加氢还原对氨基苯酚20000吨/年生产线项目，现已扩能至35000吨/年

表1泰兴市扬子医药化工有限公司现有项目一览表

3 工艺流程与产污环节

3.1 工艺流程

环评中，扬子医化35000吨/年对氨基苯酚项目技术路线为：先以对硝基氯苯为主要原料，经水解、淅滤得对硝基苯酚钠产品。对硝基苯酚钠进入加氢釜催化还原，再加盐酸酸化后得到对氨基苯酚。但在实际生产中，先进行酸化工序再进行氢化工序，酸化工段结晶离心后母液进入树脂吸附回收其中的对硝基酚。环评中酸化完成后母液进入脱色釜用活性炭进行脱色，实际生产中取消了该操作单元，改为对后续母液精馏工段的残液进行脱色，而且残液分离出对氨基苯酚去精制后，增加了母液蒸发工段，蒸发的水回用到洗涤工段。该项目实际工艺流程及产污环节见图1。

图1  对氨基苯酚项目工艺流程及产污环节图

3.2 原辅料消耗变更情况

经现场踏勘以及与企业负责人交流确认，发现部分原辅材料用量、规格与原环评相比有所变更。其中，水解工段用水量增加了接近一倍，氢化工段乙醇用量提高了35倍，且为处理水解和酸化废气增加了废气吸收用水