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浓硝酸漂白塔的设计+CAD图纸+答辩PPT(4)

时间:2017-05-12 21:32来源:毕业论文
⑥ 塔的吊装计算; ⑦ 局部应力计算; ⑧ 特殊零件计算; ⑨ 塔设备的振动计算与防震。 2 塔设备内件及附件 2.1 喷淋装置 液体喷淋装置(或称液体分配


  ⑥ 塔的吊装计算;
  ⑦ 局部应力计算;
  ⑧ 特殊零件计算;
  ⑨ 塔设备的振动计算与防震。
 
2 塔设备内件及附件
2.1 喷淋装置
液体喷淋装置(或称液体分配装置)的基本要求是:能使整个塔截面的填料表面很好湿润;液体沿填料表面均匀分布;结构简单、制造文修方便。
液体喷淋装置的类型很多,最常用的有喷洒型。
对于小直径的填料塔,可采用管式喷洒器。而直管喷洒式可用于800mm以下的塔设备。本设计用3根板条与围板,通过焊接的方式,将筛孔板固定在进酸口接管上,可使液体喷洒均匀。筛孔板直径150mm,因介质为浓硝酸,材料选用C4钢。
2.2 填料的类型与选择
在浓硝酸漂白过程中,陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性及耐热性,一般能耐除氢氟酸以外的常见的各种无机酸、有机酸的腐蚀[5]。且陶瓷填料价格便宜,具有很好的表面润湿性能,故本设计选用陶瓷填料。矩鞍两侧表面不能叠加,且较耐压力,构形简单,加工比弧鞍方便,多用陶瓷制造。在以陶瓷为材料的填料中,此种填料的水力性能与传质性能都比较优越。所以本设计选用陶瓷矩鞍。
填料体积:0.16m3; ;
    所以:填料层高度2264mm
表2.1 散装填料分段高度推荐值[6]
填料类型    h/D    Hmax/m
拉西环    2.5     4

矩鞍    5-8     6

鲍尔环    5-10     6

阶梯环    8-15     6

环矩鞍    5-15     6


对于矩鞍填料, ,
取 , , ,故需分2段。上段1500mm,下段764mm。
2.3 填料的支承结构
填料的支承结构不但要有足够的强度和刚度,而且需有足够的自由截面,使在支承处不至首先发生液泛。
在填料塔中,最常用的填料支承是栅板,栅板常用扁钢焊制而成,并由焊于塔壁上的支承圈支承,大直径塔设备常设支承梁。本设计为小型塔,不设支撑梁,选用栅板,直径为350mm。材料亦选用C4钢。
2.4 支持圈
支持圈型式基本上有两种,一种是扁钢支持圈;另一种是角钢支持圈。本设计选用扁钢支持圈。
2.5 除沫装置
除沫装置属气液分离装置,用以除去气体夹带的液滴和雾沫,保证传质效率。除沫装置可安装在塔内或塔上部,也可作为独立的气液分离设备。
常用的除沫装置有丝网除沫器、折流板除沫器以及旋流板除沫器。丝网除沫器具有比表面积大、重量轻、空隙率大以及使用方便等优点。特别是它具有除沫效率高,压力降小的优点,因而是应用最广泛的除沫器。本次设计由于塔径较小,所以不设置除沫装置。
2.6 吊柱
对于高度大于15m的室外无框架的整体塔,应考虑安装和检修时起吊塔台及其他附件的方便,所以常在塔顶安装可转动的吊柱。本设计塔高小于15m,所以不安装[7]。
2.7 保温圈
塔外保温材料的支承圈叫做保温圈。需保温(保冷)的塔设备,除特殊情况外(如带法兰的塔节),均应设置保温圈。保温圈的形状为分块圆环,根据塔径不同,有4-8块组成。根据保温表面形状不同分为 、 、 型。
塔体保温圈为 型,塔顶保温圈为 型,塔顶封头保温圈为 型。本设计不设置保温圈。
 3 筒体、封头设计计算
所涉及的公式如无特殊说明,均出自于GB150-2011[8]。
    操作压力:-1000mm水柱(-0.01MPa);
    设计压力:0.11MPa; 浓硝酸漂白塔的设计+CAD图纸+答辩PPT(4):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_6884.html
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