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5吨装载机前车架焊接变位机总体设计开题报告(4)

时间:2019-04-20 17:15来源:毕业论文
(2)双回转式,为了适应不同工件装夹需要和考虑结构受力合理,也设计有三种基本型式,L型、C型、H型(双座双回转式)。 (3)倾翻-回转式也有不同


(2)双回转式,为了适应不同工件装夹需要和考虑结构受力合理,也设计有三种基本型式,L型、C型、H型(双座双回转式)。
(3)倾翻-回转式也有不同的结构设计,如一个回转的转角为±360º•n,另一个为:① ±45º;② ±(0º~90º);③ ±(0º~135º)等,这三种具有不同的结构型式。
    本设计选择双回转式。

3.2.5 自由度设计
(1)用主自由度设计变位机,可有三种基本型式。① 单回转式,其转角为±360º•n;② 双回转式,其转角为一个为±360º•n,另一个为±180º~±360º•n;③倾翻-回转式,其转角一个为±360º•n,另一个为±(0º~(90、135º))。
(2)多自由度产品设计,在上述基本型产品上,增加辅助自由度。
(3)多自由度组合结构设计,把两种或两种已上基本型产品组合设计而成。
本设计选用两个自由度设计。

3.2.6 功能设计
(1)普通型,回转运动为定速传动。
(2)调速型,至少有一个回转运动设计为变速传动。
(3)联控型,除具有调速功能外,采用PLC和微机控制,使多机和多自由度联动工作。
(4)机器人配套型,作为机器人外部轴使用或参加焊接;或仅做工位变换,不参加焊接。
本设计选择普通型。
综上所述中,包括对前车架焊接要求的论证,传动系统的设计、结构设计,功能设计以及自由度的设计,得到一个论点:本课题应该选用L型双回转三级传动焊接变位机。

3.3 机构参数及组成

3.3.1 变位机主要参数:
(1)额定负荷:24KN                      (4)电机功率:大回转  2.4KW
(2)额定扭矩:大回转  5600N.m                         小回转  0.8KW
              小回转  3000N.m            (5)回转半径:大回转  1070mm
(3)额定转速:大回转  0.75r/min                        小回转   936mm
              小回转  0.83r/min

3.3.2 变位机主体结构
变位机主体结构主要由大回转装置、小回转装置、配重、电控装置组成。

3.3.3 变位机传动系统
变位机传动系统可用带电机摆线针轮减速机、蜗轮箱杆减速机及齿轮,三级减速,传动平稳。工件可绕2个相互垂直的轴回转360°,两组传动系统,均采用蜗轮蜗杆传动,具有自锁功能。自由度小回转采用L形臂结构,保证静平衡,L臂与机座的连接采用标准的回转支承,承受力矩为5吨,足以满足工件与L臂总量的要求。
由于设计的L臂过长,防止整机的倾翻,在机座底都采用箱体结构,底座内填充配重,保证整机的稳定性,安装地脚螺栓,固定方便。

4 课题设计内容及要求
4.1 课题设计内容
(1) 完成5吨级装载机前车架焊接变位机Y、Z两个回转自由度传动设计、支撑结构设计等;
(2)形成机械设计的整体概念,综合运用过去所学理论知识,提高理论联系实际和综合分析能力;
(3)提高应用资料、标准及规范等基本技能和设计能力,并完成毕业设计论文、计算说明书等任务。 5吨装载机前车架焊接变位机总体设计开题报告(4):http://www.751com.cn/kaiti/lunwen_32381.html
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