4.2 优化设计的难点
本课题研究的主要内容是通过引入先进的工业工程理论和先进的管理方法进行对整条生产线进行精益生产改善，空压机测试环节是压缩机生产制造中的重要组成部分。进行空压机测试前要保证装配流程的稳定，如果装配过快使得等待测试的库存过多也会对整条生产线产生影响，如果过慢测试间就会出现闲置，设备就会产生过多无效功耗。因此，为了真正达到精益生产的目的，必须使装备流水线和测试流程两个过程相配合，从而使整条生产线能够达到精益生产；其次，由于我们本专业并不是工业工程，所以在从事整个优化设计之初要学习工业工程的内容；由于是基于上海博莱特压缩机厂的生产流水线的优化设计，在设计之初必须多了解和观察现场线生产流程，掌握整个生产流水线的过程，才能开展进一步的工作。
5 工作进度
1月07日—3月03日：实习、查资料、写开题报告、翻译       
3月04日—3月29日：测试间流程及测试工位时间测定                      
4月01日—4月15日：测试时间内问题分析及其调查
4月16日—4月30日：测试作业改进（设计工装或设备等）
5月01日—5月15日：测试动作分析及其优化
5月16日—5月31日：改进效果跟进及评估
6月01日—6月06日：写说明书
6月07日—6月10日：准备答辩
6月13日—6月17日：答辩 空气压缩机测试流程优化开题报告(3):http://www.751com.cn/kaiti/lunwen_8047.html