2.1 A/O法处理湿法烟气脱硫脱硝废水的应用

首先，好氧生物挂膜在间歇式反应器中开展。将半软性填料用纤维绳子串起来，间距5cm左右，根据反应器容量，每根绳子大约5个填料。每个反应器放置4个串好的填料。在曝气的条件下，加入活性污泥，使之悬浮在反应器中，定期观察填料上污泥附着量，并补充必要的营养元素。当填料上完全覆盖污泥，则视为挂膜完成，测定单片填料附着微生物量，进行好氧工艺条件研究。

依据反硝化出水，COD浓度在800mg/L左右。因而，好氧工艺条件研究时，COD最高负荷定为800mg/L，并在（200-800mg/L）范围作一梯度实验。同时，对温度、pH、盐浓度等条件开展研究，初步确定温度（30-40）、、pH（5-9）、盐浓度（<20g/L）。该研究在间歇式反应器中进行，并对其研究结果进行分析确定最佳好氧处理工艺条件，在此基础上进行好氧动力学研究。

在前期缺氧反硝化研究的基础上，基本确定了湿法烟气脱硫脱硝废水反硝化处理工艺条件，如碳源类型、碳氮比、氮负荷、pH、温度、污泥浓度等条件。但在研究过程中发现反硝化过程实际消耗的碳源量小于实验添加的碳源量，因而，造成反硝化出水中COD浓度较高论文网。为了减少碳源的添加，本项目研究在连续流条件下，通过回流反硝化出水，使得部分碳源可以加以回用。研究内容包括一定氮负荷条件下，改变回流比，对降低反硝化碳氮比的影响。在好氧工艺条件研究和缺氧反硝化优化研究的基础上，将A段和O段串联，在连续流反应器中，调节流量来控制水力停留时间，研究微生物对盐浓度耐受性，并进一步优化碳氮比，以期获得更好的成效。

2.2湿法烟气脱硫脱硝废水反硝化过程在UASB反应器中的工艺优化。

2.2.1颗粒污泥

    本实验用颗粒污泥由污水处理厂厌氧消化污泥作为污泥种培养而来。颗粒污泥主要由微生物、无机矿物以及有机的胞外多聚物组成。

2.2.2水样

本实验用水样按不同实验条件配制而成。

2.2.3实验装置

本实验采用杭州某水处理设备厂生产的UASB厌氧消化水处理设备。

废水实验装置，总容积为7升，反应区容积为5.6升，外接有水浴控温装置。污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为气体。气体以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡`751^文*论|文\网www.751com.cn，在污泥床上部由于气体的搅动形成一个污泥质量浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，气体碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室的气体，用导管导出,固液混合液经过反射板进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床