1.1.2 论文的研究意义

   如何在生产线上实现各种显示缺陷的高速自动检测是TFT—LCD生产研究的重要课题之一。检测TFT—LCD屏缺陷的方法有以下3种：人工视觉检查法(Human

Visual Inspection，HVI)、自动视觉检查法(Au—tomated VisualInspection，AVI)和电学参数检测法。当前大部分生产线上的屏缺陷检测主要仍采用裸眼辨别的HVI方法，此方法与检测人员的主观性有很大关系，且容易造成检测人员视觉疲劳而影响分析的结果[1]。这种检测手段不能满足工业生产对液晶屏幕缺陷检测准确性的要求，也不能保证检测结果的稳定性。因此必须开发出一种可以在线自动检测LCD缺陷的技术。文献综述

   本课题正是以解决这一问题作为出发点，以液晶屏幕为研究对象，结合利用数字图像处理、模式识别以及MATLAB软件工具，针对液晶屏幕的常见图像缺陷，参照工业生产中对检测算法高效性、准确性的要求，研究并设计了一种高效的检

测方案。

1.1.3TFT-LCD屏的缺陷检测的目的

由于TFT-LCD在制造的过程中存在着Pinhole、Scratch和Particle等缺陷，所以必须对这些缺陷进行检测。其检测的意义在于：

一、用于缺陷的统计分析，找出常见的缺陷及其产生的原因，分析设计、制作中的薄弱环节，以便优化结构设计和制作工艺；

二、用于工艺的监控、管理，发现问题所在，及时调整工艺参数，抑制缺陷的产生；

三、淘汰不合格产品，以免不合格的TFT-LCD屏被装上启动电路，造成不必要的浪费，特别是TAB和COG方式的驱动电路连接，返工时很困难的；

四、用于缺陷修补。[2]

1.2国内外的研究现状

1.3液晶显示器源:自/751-·论,文'网·www.751com.cn/

1.3.1 液晶显示器的结构

   对TFT-LCD进行缺陷检测，首先有必要了解TFT-LCD的内部结构及显示原理，因为它们决定了所获取的图像的主要特征，直接影响到检测算法的设计。

   LCD的主要构成材料及部件有：液晶材料、分子取向剂、透明电极基板、封接材料、隔离子、偏振片、反射板、各种滤光器、接线端子、被照光源、驱动电路等。图1.1和图1.2分别为液晶显示屏的剖面图和结构图。TFT-LCD 是由两片光刻透明导电电极的基板组成，分别为薄膜电晶体基板与彩色滤光基板。两个基板中间夹持液晶层，其中放入间隙球。，其中透明电极基板可以采用覆有氧化铟及氧化锡透明导电膜(ITO膜)的玻璃板、塑料板或塑料膜。一般要求其光透射率在90％以上，表面电阻从lOΩ到数百欧姆。而且，显示图形电极大多数由全透明电

极基板经光刻制成。因此LCD玻璃基面裂痕直接影响LCD的显示效果，在生产过程

中监控LCD的裂痕，可以有效的控制生产质量，提高LCD的品质。