由于连续式超临界染色设备存在很多需要解决的问题，目前对其进行研究的的文献还不是很多。专利“超临界二氧化碳染色连续化生产装置及连续化染色方法”，公开了一种连续化染色设备。设备主要由二氧化碳储罐、过冷器、主高压泵、预热器、加热器、染料分离器、冷凝器、控制阀门、压力表、温度表等组成。其特征是在预热器后，通过管道连接一个可由阀门切断的独立运行的染色循环系统装置，在染色循环系统装置后通过管道连接有一个可由阀门切断的独立染料及二氧化碳回收系统装置，在染料及二氧化碳回收系统装置后通过管道与二氧化碳储罐相连通。染色釜为染料染色集成一体式，减少了管路。
与上述专利不同，专利“超临界连续染纱器”介绍了一种全新的连续化染色设备的思路，摒弃了染色釜结构，取而代之的是染色管，实现了高压条件下的连续化染色。该装置的最大特点是纱仓可以运动，在驱动机构的作用下能连续不断的进出筒体，不用待一批织物染色结束之后停下设备换料，节约了大量的时间，提高了生产效率。纱仓与筒体之间的密封为型圈密封。工艺流程由染色过程和洗过程组成。
染色时，先将驱动装置、染色进出管道口等和液压动力系统以及系统的染色进出管路连接好。在驱动机构作用下，纱仓与染色段染色管道进出口接通，超临界流体对纱仓内纱线由内而外进行染色，一段时间过后纱仓移动自身长度，超临界流体对纱仓内纱线由外而内进行染色，在没有增加管路的情况下实现均勾染色。染色结束后，纱仓被推至洗净段，洗净段工作原理同染色段。洗净后，纱仓最终被推出筒体，同时筒体另一侧补上新的纱仓。这一设计，开创了连续式印染的先河。
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