本特勒公司的节能潜力及对策研究(3)

1.1 企业介绍

本特勒汽车工业公司的总部公司坐落在德国的帕德博恩市,是本特勒汽车工业公司所有的分公司中营业额最大。随着业务越来越广，全球范围内有80余家加工工厂和工程研究中心，近两万多名的员工，2011年的销售量达到了惊人的55亿。全世界大部分的汽车零件都来自于本特勒汽车公司，世界上很多汽车制造商用的都是本特勒生产的零部件。本特勒的产品有底盘件、前悬架；后悬挂；保险杠；发动机的排气管。本特勒汽车公司有他们独自的热成型技术是全世界上第一家用在汽车上的公司。

本特勒汽车工业公司在世界上三十对个国家里面中有二十多个销售店和办事处，拥有20850名员工，他们的主要工作是研究车身，底盘，发动机。本特勒是客户最负责的朋友，本特勒汽车工业公司有一个很广泛的互联网覆盖了整个世界，而且他的所有的设备设施和产品都是以最高的标准进行制造。

本特勒公司最最出名的是结构件，发动机，排气系统和模块。本特勒以他的最专业工程服务和最精密机械制造产品，成为世界上最最优秀的供应商。

1.2 本特勒的主要产品

本特勒的主要生产的产品是结构件，底盘件，发动机和排气管。

1.2.1 结构件

因有限的自然资源和 CO2 排放限制，对全球汽车工业产生巨大影响，各生产商需要为更轻更省油的汽车寻求解决方案。降低汽车燃料消耗的其中一项最为重要的措施就是降低重量。每降低100千克重量，行驶100公里即可节省超过0.3升的燃料。结构件产品系列一直坚持轻质结构，始终采用轻质钢结构、轻质铝结构和混合轻质结构。

通过开发和使用高强和超高强钢材并结合热成型和辊轧成型生产工艺。热成型包括使用拼焊卷板(TRB)和局部调质技术。在拼焊卷板(TRB)工艺中，通过改变构件中的壁厚而达到利用其重量潜能的目的。局部调质是 BENTELER Automotive 获得专利的一项工艺技术，通过空间上有限的调质工艺而在构件中产生不同的强度，由此对抗断裂性能产生积极影响。

与钢质材料相反，铝材因其密度较低而提供额外的轻质结构潜能，并且例如通过挤压工艺与随后成型工艺的组合而为生产复杂构件提供了降低成本的可能性。

在混合轻质结构的领域内，正确的材料组合和合适的连接技术是成功的关键。通过结合使用铝材、钢材和纤维增强塑料，开发出各种车身构件，例如保险杠（钢/铝混合结构）或B柱（钢/纤维混合结构），这些构件均可内置到其车身设计中去。

BENTELER 十分重视轻质结构和安全性，这在设计底盘系统时发挥决定性作用。因此不断降低构件重量并通过在高强钢和超高强钢以及由钢、铝和纤维复合塑料所构成的复合材料中进行的大量研发活动为轻质结构解决方案提供了广泛的产品范围。轻质并不意着降低安全性，BENTELER Automotive 的底盘系统尽管进行了重量和成本优化，但也满足极高的安全要求。通过将机电一体化元件一体化安置到底盘中（以主动和半主动执行器的形式），为客户创造出“一键式”转换底盘系统各项性能的可能性。

1.2.2 底盘