c、精整线    矫直机的设计要充分考虑控轧控冷和生产高强度钢板和薄规格的需求，选用合适高屈服强度钢板的高刚度和矫直范围较大的矫直机，实现一次性矫直。考虑到薄规格冷板的补充矫直，可上冷矫直机；对厚板轧机还要上压力矫直机。
 d、热处理    根据开发的品种选择热处理炉，要尽量采用进步梁式或无氧化热处理炉。尽量布置在精整线的尾部或侧偏跨，便于钢板的运输和处理［7］。
1.6我国当代宽厚板所采用的先进技术
    1）广泛采用TMCP技术.。TMCP工业技术是适应高强度低合金钢的发展而产生和发展的，是当代宽厚板轧机生产高性能、高强度钢板必须具备的技术。
    2）采用板凸度和板形调整控制功能。中厚板轧机的板形控制系统主要通过下例方法来实现板形与板凸度的控制，即合理确定工作辊的横移位置、岁工作辊施加适当的液压弯滚利、采用分段冷却的方法来改变札辊的径向膨胀分布。
    3）计算机厚度自动控制系统。从目前国内外生产情况看，中厚板厂普遍采用四辊可立式轧机，压下手段有的采用电机驱动、液压驱动或者两种方式联合驱动控制。
    4）直接淬火、回火工业。指钢板热轧终了在轧制作业线上实现直接淬火、回火的新工业。这种工业有效地利用了扎后余热，有机地姜变形与热处理工业相结合，从而改善刚才的综合性能，即在提高强度的同时，保持较好的韧性。 年产180万吨宽厚板生产车间设计(8):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_15437.html