5    壬醛    0.016
6    乙酸香叶酯    0.051
7    β-突厥酮1%    0.031
8    玫瑰醚10%    0.05
9    芳樟醇    0.06
10    异丁香酚    0.03
11    玫瑰醇    0.66
12    香茅醇    1
13    四氢香叶醇    0.106
14    叶醇    0.011
15    甲基紫罗兰酮    0.099
16    橙花醇    0.149
17    桂酸桂酯    0.107
18    十一烯醛10%    0.033
19    佳乐麝香    0.102
20    苯乙二甲缩醛    0.2
21    酮麝香    0.1
22    香豆素    0.051
23    广藿香油    0.028
24    洋茉莉醛    0.078
25    二氢茉莉酮酸甲酯    0.084
26    生姜油    0.012
3.1.3 香气描述
最终配得的玫瑰香精特征香气明显，带有令人舒适的甜玫瑰香，香气透发而持久。因含有香豆素所以香气略带粉。总体上香气协调，透发，持久。香气圆和，具有天然感。可满足实验需要。
3.2 玫瑰香精β-环糊精的形态
微胶囊可以呈各种形状，如球状、米粒状、肾形、谷粒形、絮状或块状。如图3-1所示，玫瑰香精β-环糊精微胶囊基本呈现菱形状，也有部分小颗粒，且微胶囊分散较好。
 
图3-1微胶囊的形态（X400）
3.3 玫瑰香精β-环糊精包埋效果的评价
3.3.1微胶囊香精的热重图分析
 
图3-2 空白样的热重分析图
 
图3-3 微胶囊香精样品的热重分析图

选取两张热重图，其中图1是空白样的热重图，图2是以芯壁比为7:10，温度为室温，搅拌速率为1000r/min为条件制备的微胶囊香精进行热重检测所得到的热重图。在图3-2中，从100℃开始到280℃左右的直线是因为组分中只有β-环糊精，而加热温度并没有达到β-环糊精的熔点，因此呈一条直线。当达到了280℃时β-环糊精就开始熔化，重量百分比也开始迅速下降，直到大部分β-环糊精都熔解了，重量曲线才开始慢慢变得平缓。在图3-2中，在250℃之前，样品的重量曲线的下降趋势是很平稳的，偶尔有一点的波动。这是因为在这个温度区间中，由于香精的存在，香精的挥发速率也会随着温度的升高而升高，而且不同的香原料的沸点也各不相同，因此，在失重速率曲线会有很多的波动。当温度达到250℃时，香精早几乎已挥发完全，β-环糊精开始熔化，失重速率也越来越大，直到大部分的β-环糊精都熔解完了，曲线也开始渐渐变得平缓。

3.3.2芯壁比对装载量的影响
分别在β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比为1:10,3:10,5:10,7:10,9:10，11:10，温度为室温（18度），搅拌速率为1000r/min,搅拌时间为2h的条件下，研究β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比对装载量的效果影响，结果如图3-2所示：

图3-4 芯壁比对装载量的影响

玫瑰香精的装载量随着β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比增大而逐渐上升，与7:10时达到最大值，随后又逐步下降。实验结果表明，在β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比小于7:10时，香精量过少，因此微胶囊中存在空包情况，因此装载量较低。而β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比大于7:10时，香精量过多导致无法完全包埋，且体系中香精过多时会影响β-环糊精的包埋效果。因此，当β-环糊精和玫瑰香精的芯壁比为7:10时包埋效果为最佳。 玫瑰香精体系中流变特性和状态稳定性研究(7):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_1680.html