Tatoray工艺还具有兼容性强的特点，不仅原料适应性，能够使用的催化剂同样范围广泛。在比较了Beta沸石 、ZSM-5 和MCM-22 等多种型号的催化剂后，本工艺选择反应转化率较高、较成熟的Beta沸石作为催化剂。
2.3  国内生产近况
2000年以前，发展比较缓慢，但供需关系相对平衡，2000年国内自给率为88%；2000年到2010年，中国PX项目迅速发展，生产能力一跃成为世界第一；2010年至2013年，国内市场需求持续走高，而PX建设却步伐放缓，产能开始无法满足需求 。资料显示，2012年，中国对PX的实际需求为1385万吨，已经成为全球最大的PX消费国，占全球消费量的32%，但中国PX总产能仅为880万吨，自给率只有63%。这是由于近年来产业链发展不均衡，才会导致出现了原料PX发展速度相对缓慢。然而下游PTA产业发展仍然呈迅猛的态势，导致产业链上下游产品布局不同步。目前我国PTA企业大多依赖进口解决PX的供应 ，我国现有和未来新增的PTA装置仍主要集中在华东、华南沿海地区，该地区的PX供需缺口将进一步扩大，尤其是浙江、江苏和福建地区。国内新建 PX装置，要从有利于促进下游 PTA产业发展的角度考虑，在解决原料供应的前提下，应优先考虑在贴近下游 PTA市场布局的 PX项目，如沿江、沿海等省市，发挥项目的区域优势，在局部地区形成上下游一体化的产业链，增加 PX-PTA-聚酯产业链的整体竞争力。由于国内煤资源丰富，煤制甲醇产能过剩。
目前，我国PX的消费量已经占全球PX消费总量的38%，这对全球PX的生产产生了非常大的影响。目前，国内90%的PX需求量都用来生产精对苯二甲酸。当前，我国聚酯行业的飞速发展，促进了精对苯二甲酸消费量的快速增长。因此，下游PTA的巨大需求量对PX的生产产生了举足轻重的影响。随着国家宏观政策的调整， PTA行业新近涌入大量民营企业，PTA国内格局已经发生了巨大变化。
一个国家的化工水平有几个指标可以大致概括一下，一个是它的炼油能力，还有一个是乙烯的产量，PX即二甲苯的产量也是一个国家化工化学水平的重要指标。PX即二甲苯的产量也是反映一个国家化工水平的标志性产品，这就说明PX是一个非常重要的战略物品。2012年l2月27日，国内首套甲苯甲醇烷基化工业装置在扬子石化完成工业运行试验。运行结果表明，装置满负荷运行平稳，各项技术指标优于设计值，工艺技术方案可行。这标志着中国石化成为拥有甲苯甲醇烷基化专有技术的公司，而且为今后芳烃装置的增产扩能和芳烃生产过程中原料和产品结构调整，实现芳烃生产原料的多元化，提供了强有力的技术支撑，具有较好的经济效益和重要的战略意义。 Tatoray工艺年产30万吨对二甲苯车间的设计+源程序+图纸(4):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_21318.html