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年产1200吨增韧环氧树脂配方及车间工艺设计(4)

时间:2017-02-14 16:59来源:毕业论文
3.1 工艺选择 21 3.1.1 聚氨酯合成方法比较 21 3.2 工艺流程 22 3.2.1 工艺流程图 22 3.2.2 生产过程 23 3.3 生产工艺 24 3.3.1 脱水 24 3.3.2 聚合 24 3.3.3 合成 24 3.3.4 脱泡


3.1 工艺选择    21
3.1.1 聚氨酯合成方法比较    21
3.2 工艺流程    22
3.2.1 工艺流程图    22
3.2.2 生产过程    23
3.3 生产工艺    24
3.3.1 脱水    24
3.3.2 聚合    24
3.3.3 合成    24
3.3.4 脱泡    25
3.4 生产设备    25
4 设备介绍    25
4.1 反应釜    25
4.1.1 反应釜的种类    25
4.1.2  反应釜的结构    27
4.1.3 反应釜的传热结构    27
4.2 反应釜的搅拌装置    29
4.2.1 反应釜常用的搅拌器    29
4.2.3 搅拌器的传动    32
4.2.4 反应釜的轴封    33
4.3 高位槽    37
4.4 真空泵    38
4.5 冷凝器    40
4.6 加热设备    41
4.7 氮气钢瓶    41
4.8 设备一览    42
5 物料衡算    43
5.1 工作日    43
5.1.1 工作时间安排    43
5.2 年产量的确定    43
5.3 损耗    43
5.4 生产配方    45
5.5 生产计划    45
6 热量衡算    45
6.1 反应釜热量计算    46
6.1.1 反应釜中物料热量    46
6.1.2反应釜设备热量    46
6.1.2 反应釜热量损失    47
6.2 反应釜所需蒸汽量    47
7 非工艺设计    48
7.1车间人员表    48
7.2 劳动保护与安全注意事项    49
7.3 环境管理措施    49
7.4 反应釜定期清洗及注意事项    50
8 车间布置    50
8.1平面布置    50
8.2车间布置图    51
致谢    52
参考文献    53
附页1工艺流程图
附页2 车间平面图
附页3 车间立面图
1 绪论
1.1 本设计的任务
项目:
年产1200吨增韧环氧树脂配方及车间工艺设计
产品名称:
聚氨酯增韧环氧树脂
产品规格:
聚氨酯预聚体:-NCO%为6.23;粘度≤2.0Pa.s;挥发份≤1%
产物:粘度≤2.5Pa.s;挥发份≤2%
使用原料:
环氧树脂(E-44),甲苯二异氰酸酯(TDI),聚醚二元醇(PPG)等
1.2 产品简介
1.2.1 环氧树脂概述[1]
环氧树脂是一个分子中含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族为骨架的高分子低聚物。环氧树脂的种类很多,其分子量属低聚物范围,为区别固化后的环氧树脂,有时也把它称为环氧低聚物。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
环氧树脂具有伸羟基和环氧基,伸羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。
用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高或还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。 年产1200吨增韧环氧树脂配方及车间工艺设计(4):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_2997.html
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