1.1.2 复合材料的市场背景 10

1.1.3 热塑性树脂基复合材料（FRTP） 10

1.1.4 热塑性复合塑料 11

1.1.5 塑料板材 13

1.1.6短玻璃纤维增强热塑性复合塑料（GMT板材） 14

1.1.7短玻璃纤维增强聚丙烯复合材料（GFRPP） 15

1.2 设计的目的和意义 16

1.2.1 设计的目的 16

1.2.2 设计的意义 16

1.3 本设计产品规格 16

2配方设计及成型方法的选择 17

2.1 配方设计的基本原理 17

2.2 原料的选择及确定依据 17

2.2.1 基体树脂的选择 17

2.2.2 基体的确定 20

2.2.3 增强材料的选择 20

2.2.4 玻璃纤维的确定 21

2.2.5 表面处理剂的选择 22

2.2.6 表面处理剂的确定 22

2.2.7 其他助剂的选择 22

2.2.8 工艺配方的确立 27

2.3 成型方法的选择与依据 28

2.3.1 PP板材成型工艺特性 28

2.3.2 成型依据 28

2.3.3 本设计成型方法的选择 29

3总工艺流程 31

3.1 总工艺流程图 31

3.2 挤出成型工艺前的预处理 31

3.2.1 干燥 32

3.2.2 过筛 33

3.2.3 称重 33

3.2.4 热混合研磨 33

3.2.5 上料 34

3.3 双螺杆挤出成型 34

3.3.1 双螺杆挤出机螺杆相关参数的计算 34

3.3.2 传动及加热冷却系统 43

3.4 辅机 44

3.4.1 机头 44

3.4.2 口模相关参数的设计 46

3.4.3 定型装置 49

3.4.4 冷却装置 50

3.4.5 牵引装置 50

3.4.6 切割装置 50

3.4.7 测厚装置 51

3.4.8 堆放装置 51

3.5 板材挤出工艺参数 51

3.5.1 温度参数 51

3.5.2 其他工艺参数 52

4物料衡算 54

4.1 计算基准的选取 54

4.1.1 年工作日选取（年工作小时） 54

4.1.2 物料衡算 54

5 设备的选取与计算 年产3000吨短玻璃纤维增强PP板材车间工艺设计(4):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_56682.html