由原材料的不同当下球形活性炭主要被分为三类：煤基球形活性炭、高分子基球形活性炭和沥青基球形活性炭[3-7]。沥青是由无数种缩合多环芳香族化合物组成的混合物，它的元素组成主要有C、H、N、S等，将沥青作为原料制得的沥青基球形活性炭具有一系列的优良性能，其杂质含量低、机械强度高、孔径分布易控制、吸附容量大且吸脱附速度快等，目前因其独特的相关特性现以成为球形活性炭研究和开发的主要方向。文献综述

目前我国大力投入沥青基球形活性炭的生产与研究，现给出我国山西煤化所制备的沥青基球形活性炭的相关数据与俄罗斯煤质球形活性炭的对比表1如下：

表1典型沥青基球形活性炭的元素组成

名称 沥青基球形活性炭 俄罗斯*

元素组成 /wt% /wt%

C 96.78 93.96

H 0.93 0.80

O 1.08 0.80

N 1.08 4.44

S 0.44 4.44

     *煤质球形活性炭，型号TC-01

表1中的我国山西煤化产的沥青基球形活性炭与俄罗斯的对比，不难看出我国的产品明显好于俄罗斯的产品。

2 沥青基球形活性炭的制备

由于所用材料的不同，沥青基球形活性炭可被分为煤沥青基球形活性炭和石油沥青基球形活性炭，其制备工艺主要包括沥青的球化、沥青球的稳定化（亦可称之为不熔化处理）以及不熔化沥青球炭化和活化其工艺流程示意如下：

石油沥青、煤沥青→调制、改性→高软化点沥青→球化→沥青球→稳定化（不熔化处理）→不熔化沥青球→炭化、活化→沥青基球形活性炭

2.1 沥青球的制备来.自/751论|文-网www.751com.cn/

沥青成球是制备沥青基球形活性炭的关键步骤，成球的好坏直接影响球形度和炭微球的强度等指标。由学者与专家的研究中可发现沥青有多种成球方法，但目前占主流的有悬浮法[5～8]、乳化法[9,10]、圆盘造粒法[10,11]、喷雾法[5]。

以上四种沥青成球的方法有一共同之处，它都是先将沥青或沥青混合物改变成熔融态或液态，然后再固化成球的。其中圆盘造粒法得到的沥青球粒径比其他三种得到的都大，该方法很难得到球径在1mm以下的沥青球，而且得到的沥青球球体表面粗糙、沥青球之间会相互碰撞容易发生粘连，导致其形成不规则的异形球，此外，操作过程中原材料的微粉特别扩散到空气中造成环境污染。相反，乳化法和悬浮法得到的沥青球具有较好的粒径，可在0.1～3mm范围内随意调控。但在大多数据与事实中说明，悬浮法得到的粒度范围分布更宽。

用悬浮法进行沥青的球化时，利用溶于喹啉等溶剂中的部分可溶沥青，并且得到的沥青球大小不一，粒度分布较宽