2.2粉碎机理

前文已述，气流粉碎作为一种软冲击粉碎，能有效保证氧化剂的粉碎的安全。粉碎时，被粉碎物料氧化剂KNO3通过加料喷由高速气流产生的负压带入粉碎腔嘴导入粉碎腔内，高压主气流进入气流分配室(环形壁)，分配室与粉碎腔相连接，高压主气流通过自身的高压通过环形壁的拉瓦喷嘴时产生高达几百米/秒的超音速气流。高速冲击被粉碎的物料，同时使物料间相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。由于主气流是从腔壁切向方向高速进入粉碎腔，对物料进行粉碎的同时携带物料在腔壁内做高速旋转运动，在极大的离心力的作用下， KNO3物料粗粉被甩向粉碎腔周壁做循环粉碎，而达到要求的超细粉在窝旋气流作用下逐渐向磨腔中心运动，直至完全失去离心力，而随主气流从磨腔中部的排出口排出腔外进入收集装置[13]。

2.3 粉碎过程安全分析及防结块方法

同其他一般大功率机器一样，气流粉碎机在工作过程中不可避免的会产生大量的静电并累积下来，形成不容忽视的安全隐患。安全终于泰山，为了保证气流粉碎机在生产过程中更高效更安全，本文就这一方面做了深入的研究。来!自~751论-文|网www.751com.cn

2.3.1 静电产生的原因

首先，硝酸钾粒子表面会产生大量的静电。其原因比较明了，在粉碎过程中进入的高速空气比较干燥，在与硝酸钾（KNO3）颗粒高速旋转时表面发生强烈的摩擦与碰撞，此外，硝酸钾固体颗粒之间也会产生相同程度的撞击和摩擦，与此同时KNO3粒子还会和内腔、管壁发生很强的碰撞及摩擦，这样不断的剧烈的摩擦、碰撞使得KNO3粒子表面产生大量的静电。另一方面，随着KNO3粒子的不断超细化，随着大量新生表面的产生，原KNO3粒子表面电荷平衡的状态被打破，使得新生KNO3粒子表面带有大量的电荷。通过电场力的作用，这些KNO3粒子非常容易发生聚集，粘附在腔壁，静电积累便由此产生。如果整机接地状态不良，可使积累的静电电荷形成相当高的静电电压。当其达到一定程度时，一定条件下会导致静电释放产生强烈的电火花，这种放电很容易引起KNO3的超细化粉体的突然燃烧或爆炸。所以，对于KNO3气流粉碎、收集过程中产生的静电积累必须得到足够重视，必须采取相应的措施，消除静电，才能保证粉碎过程的安全。气流粉碎过程中的安全问题受到了各国粉体界的广泛重视；各国的科学家们也正在努力研究静电产生的原因和探索防治、减少或者消除静电积累的途径。现在许多研究者认为，摩擦、碰撞、剥离以及断裂起电是气流粉碎过程中静电产生的主要原因。科学家们认为，摩擦实际上是两个物体接触面接触和分离的循环过程，当它们紧密接触时会产生双电层，分离后其表面将带相反的电荷[14]。