1 绪论 1

1.1 引言 1

1.2 本论文的创新点 2

2 ITO镀膜玻璃的刻蚀及测量 3

2.1 引言 3

2.2 实验部分 3

2.3 结果与讨论 4

2.4 结论 5

3 离子溶液相变温度的测定 6

3.1 引言 6

3.2 实验部分 6

3.3 结果与讨论 7

3.4 结论 7

4 微流控芯片的制作 8

4.1 引言 8

4.2 实验部分 8

4.3 结果与讨论 10

4.4 结论 11

5 单相液滴的形成与液滴构型的可逆性研究 12

5.1 引言 12

5.2 实验部分 12

5.3 结果与讨论 13

5.4 结论 17

6 结论 18

参考文献 19

致谢 21

图清单

图序号 图名称 页码

图2-1 刻蚀前后ITO电阻比较图 4

图2-2 ITO导电玻璃的表面温度与所加电流大小关系图 5

图3-1 离子溶液的相变温度的测量图

7

图4-1 微流控芯片尺寸标记图

8

图4-2 PDMS通道表面修饰原理图

10

图4-3 微流控芯片模板图 11

图4-4 PDMS芯片实际图 11

图5-1 微通道内液滴形成示意图 14

图5-2 液滴形成过程的显微图

14

图5-3 液滴显微图(一) 14

图5-4 液滴显微图(二) 14

图5-5 液滴显微图(三) 14

图5-6 连续稳定液滴显微图 15

图5-7 液滴尺寸分布柱状图

15

图5-8 液滴构型变化系列图 16

图5-9 离子液体与去离子水的质量比为 1:3形成Janus微液滴的显微图像

Janus微球的显微图像

16

图5-10 离子液体与去离子水的质量比为 1:6形成Janus微液滴的显微图像 16

图5-11 离子液体与去离子水的质量比为 1:9形成Janus微液滴的显微图像 乳液构型的可逆温控(2):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_77540.html