式中  ——退火后原始坯料厚度,mm
 ——该道次轧制前后轧件厚度，mm
 =0.4×0+0.6*22.4%=13.4%
轧后长度的计算：运用体积不变，算轧后长度。
式中 l——轧后长度，mm
L、B、H——轧前长度，宽度，厚度，mm
b、h——轧后宽度，厚度，mm
 mm
轧制每个轧程后需切头尾1000mm。
同理，可求得其余各轧程、各道次的各项数据，全部计算结果列于表4-1和表4-2。
冷轧中无宽展，所以轧后宽度=轧前宽度。
从热轧机换至冷轧机，切头尾175mm。
第一轧程：
表4-4冷轧变形制度
道次    轧前厚度H/mm    轧后厚度h/mm    压下量  △h/mm    压下率  ε/%    积累压下率ε/%    轧后长度l/mm
1    12.5    9.7    2.8    22.40%    13.44%    82761
2    9.7    7.5    2.2    22.68%    32.96%    107037
3    7.5    5.8    1.7    22.67%    48.16%    138410
4    5.8    4.6    1.2    20.69%    59.36%    174517
5    4.6    3.7    0.9    19.57%    67.52%    216967
6    3.7    3    0.7    18.92%    73.76%    267593
7    3    2.5    0.5    16.67%    78.40%    321111
第二轧程：
道次    轧前厚度H/mm    轧后厚度h/mm    压下量  △h/mm    压下率  ε/%    积累压下率ε/%    轧后长度l/mm
1    2.5    1.9    0.6    24.00%    14.40%    422515
2    1.9    1.45    0.45    23.68%    34.80%    553640
3    1.45    1.13    0.32    22.07%    49.68%    710423
4    1.13    0.88    0.25    22.12%    60.80%    912247
5    0.88    0.7    0.18    20.45%    69.12%    1146825
6    0.7    0.58    0.12    17.14%    74.88%    1384100
7    0.58    0.5    0.08    13.79%    78.72%    1605556
（2）速度制度
轧制速度的大小取决于生产率、轧制方法、轧件尺寸及工艺要求等。 轧制速度可以调节的轧机，生产中应根据具体情况调整轧制速度速，辊温较高时应适当降低轧制速度，成品精轧最后道次为保证板形度有利于平整。一般咬入时采用低采用较小的轧制速度。
本设计选用的是单机可逆轧机，带式法轧制。
纯轧时间的计算：                     
式中 l——轧后长度，mm
 ——轧件出口速度，mm/s 变压器专用铜带的生产工艺设计(11):http://www.751com.cn/huaxue/lunwen_9664.html