摘要液压胀形是成形空心零件的一种塑性加工方法。成形中合理的模具及工艺设计可以提高产品质量,本课题选取的研究对象是一个鼓型管件，对鼓型管件液压胀形的主要特点和缺陷进行了分析，首先使用Pro/E对零件和模具进行建模设计，然后通过有限元分析软件Dynaform对该零件液压胀形过程进行有限元分析仿真，对不同模具参数、摩擦系数、液压力大小和类型等进行试验寻找合适的参数组合，最后，通过多因素正交试验得出最优方案，探讨了鼓型管件液压胀形中模具设计和加工工艺设计的方法。19040
关键词  鼓型管件  液压胀形  Dynaform有限元分析  正交试验
毕业设计说明书（论文）外文摘要Title    Finite Element Analysis and Drum Process of              
 Tube Hydroforming       
Abstract
Hydroforming is a kind of plastic processing method for the forming hollow parts. The quality of products is improved by reasonable die and process designing in the forming. The research object is a tube,the form like drum.The main characteristics and defects of the tube hydroforming is analyzed.First, using the Pro/E design modeling of parts and die. Then the parts of the hydraulic bulging process is analyzed by finite element analysis software-- Dynaform, for the different parameters of die, friction coefficient, hydraulic pressure, size and type of test to find suitable parameters. Finally, through multi factor orthogonal test the optimal scheme was gained to explore the method of designing die and processing technology of the tube hydroforming.
Keywords  tube  Hydroforming   Dyanform  orthogonal test
目   次
1  绪论    1
1.1  选题的目的与意义    1
1.2  鼓型管件液压胀形国内外研究现状    1
1.2.1  THF技术中材料性能的研究    1
1.2.2  THF 技术中工艺参数的研究    2
1.2.3  THF 技术中设备技术的研究    2
1.3  主要研究内容及目标    2
1.4  论文的组织结构    3
2  鼓型管件液压胀形机理    4
2.1  鼓型管件液压胀形的成形过程    4
2.2  鼓型管件液压胀形的特点及缺陷    5
2.2.1  工艺力和挤压胀形速度    6
2.2.2  模具尺寸精度及表面质量    7
2.2.3  挤压冲头的运动控制及精度    7
2.2.4  管材质量    7
2.2.5  润滑剂的选择    7
2.2.6  胀形介质的选择    7
2.2.7  其他可能影响胀形的因素    7
2.3  对管件胀形缺陷的一些解决措施    8
3  鼓型管件液压胀形有限元模型的建立    9
3.1  鼓型管件CAD模型的建立    9
3.2  鼓型管件液压胀形CAE有限元模型的建立    11
3.3  鼓型管件液压胀形的试验设计及安排    13
4  鼓型管件液压胀形单因素试验    15
4.1  模具间隙对鼓型管件液压胀形的影响    15
4.2  液压大小对鼓型管件液压胀形的影响    15
4.3  冲头速度对鼓型管件液压胀形的影响    17
4.4  模具倒角对鼓型管件液压胀形的影响    18
4.5  零件壁厚对鼓型管件液压胀形的影响    20
4.6  摩擦系数对鼓型管件液压胀形的影响    21 Dynaform鼓型管件液压胀形有限元分析和工艺研究:http://www.751com.cn/jixie/lunwen_10236.html