冷冲压技术的普及程度很高，既能加工金属零件，也能加工非金属零件，在如今的生产行业中都有很重要的地位。冷冲压工艺的加工生产率极高，没有其他加工方法可以超过它【2】，所以大大降低了产品的生产周期，从而节省了人力物力等等，经济效益显著增大。并且它的材料利用率也非常高，甚至边角余料也可被利用，也能适应绿色发展，节省资源的时代潮流。
因为冷冲压技术的强力发展，而作为冷冲压工艺的重要工艺设备的冲压模具这一行业，在现代工业生产中也占据了极其重要位置，所以模具的设计与制造也急需利用高新技术来进步发展。目前制造冲压模具的材料大多以钢材为主，例如碳素工具钢、低合金工具钢等【16】；而随着模具业的进步，硬质合金钢也开始被广泛用于制造模具，并且硬质合金钢的各方面力学性能都强于碳素钢，所以利用它制造的模具寿命更长，受热处理影响小，是比较理想的模具材料。因而可以看出，要想加强模具的竞争力，对于模具制造的材料的要求非常严格，不仅要求材料的硬度大、强度高和耐磨性强，还要有一定的韧性，并且淬透性也要很高，同时具备热处理不变形和淬火时不易开裂等性能。只有合理的材料和热处理工艺才能保证模具的使用寿命。
1.2    国内外冲模的发展现状
1.3    设计的主要工作
本课题针对企业产品的生产需要，要求学生在对插销座板工艺性分析的基础上，首先完成零件的结构、尺寸、精度等设计，其次进行插销座板的冲压成形工艺设计，然后选择两道工序进行冲压模具设计，并完成模具加工工艺规程的制定。通过模具设计这样一个典型环节综合训练，达到综合训练学生运用所学知识，解决工程实际问题的能力。
本课题的任务内容是要求在完成插销座板冷冲压工艺设计的基础上，选择两道工序进行冲压模具设计，以此为基础，完成模具制造的工艺设计。
冷冲模具的主要工作为：
（1）调查研究、查阅及翻译文献资料，撰写开题报告；
（2）根据产品使用要求进行冲压件设计；
（3）零件冷冲压工艺设计；
（4）模具总体方案论证；
（5）模具装配图及全部零件图；
（6）模具制造工艺；
（7）文档整理、撰写毕业设计说明书及使用说明书。
2    工艺设计
2.1    工艺性分析
2.1.1    冲压件的结构
工件的零件图(CAD三视图)如下图2.1所示：
 
图2.1  插销座板三视图
零件材料选用：不锈钢1Cr13，有很高的强度和耐磨性；
材料厚度：0.8mm。
2.1.2    材料分析
材料名称：不锈钢1Cr13。
其力学性能见下表2.1：
表2.1 材料力学性能
材料名称   
牌号   
材料状态    抗剪强度
τ
/MPa    抗拉强度
σ
/MPa    延伸率
δ
/％    屈服强度
σ
/MPa

不锈钢   
1Cr13   
已退火的   
314～373   
392~461   
21   
412

2.1.3    结构分析
该零件结构较为简单，上下对称， 有利于工件的成型弯曲。
工件的弯曲附近有最先冲出的751个 的小孔。为了避免在弯曲成型时材料的流动而导致孔变形，必须使这些孔分布在变形区以外的材料部分。 插销座板的冷冲压工艺以及模具设计(2):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_12365.html