1.单边开出形式和两边开出形式当一卷纸或塑膜镀完膜后, 必须进行卸卷和装新卷, 这时卷绕系统须从真空室一边开出, 而蒸发源仍留在真空室下部, 操作者需进到真空室进行清理、检修, 这种单边开出式的优点是结构紧凑,真空密封条件较好, 但蒸发室清理检修稍感不便。莱宝公司和日本真空技术公司一直采用单边开出式结构, 通过设备结构和清理手段的改进, 这些不便也不明显。意大利伽里略公司则生产两种型式的镀膜机。
2.伽利略公司的R V 型矩形真空镀膜机
R V 型矩形真空镀膜机, 主要用于大批量纸张和3509 / m 卡纸的镀铅生产并能适用于1 2 拌m 聚脂薄膜的镀铅,纸卷最大卷经为1 mm , 工作速度为12 m /s , 幅宽2.2米, 蒸发皿2个。由于卷径和幅宽都大, 所以真空室断面一改传统的园筒型断面而设计成矩形, 设备尺寸为一7 m (长) x 3m (宽) x 4m(高) 重量约10吨, 它有四个1真空室, 允许纸中含水6 % , 卷绕系统有四个直流马达。设计独特之处是左面的活动小车,它的两边各有一组蒸发源系统, 两组蒸发源供布置在小车两边的两台镀膜机, 这样活动小车两边的蒸发源一组和一台镀膜机配合进行镀膜, 则另一组则进行清理、检修, 这样将减一少更换蒸发源及清理时间。
2.3 卷绕系统简介
卷绕系统是卷绕式真空镀膜机的最主要的组成部分。可分为两大部分：一为机械卷绕系统及传动部分，即卷绕框架、收放卷机构、蒸镀主辊、收卷摆动架等机构组成。二为卷绕系统的驱动和电器控制部分，主要包括几个驱动电机以及与之相对应的模拟电路控制系统。
 
1被镀膜2放膜辊3放膜支架组件4展平辊5放膜张力测量辊6导向辊7收膜辊8收膜支架组件9钟罩10收膜方阻测量辊11收膜张力测量辊12收膜张力辊13卷绕室14收膜主辊15蒸发室16蒸发源
                          图2.1 卷绕系统结构图
真空镀膜室卷绕系统是卷绕式真空镀膜机的主体和心脏，它的设计和制造很大程度上决定了镀膜产品的质量和产量。通过多套伺服传动系统结合展平、张力测量、方阻测量及收放膜张力控制系统来实现膜厚为12u的膜，在膜宽为680mm的幅面上的展开和电容膜的成卷。
膜宽为680mm、直径为Φ500、质量为80№的白膜在伺服电机的带动下以13m／s高速释放，在白膜的释放过程中必须保持张力恒定。紧靠在主辊附近的放膜展平辊将膜在全宽范围内展开，使薄膜完全平整的紧贴主辊上，以便在白膜上得到均匀的镀层：主辊由伺服电机带动，保证主辊上的膜以恒定高速输送，为了在蒸镀时膜不受热变形，主辊上必须进行冷却。在收膜一侧，收卷过程中膜的张力由二级伺服电机控制，在保证张力恒定的前提下使膜高速输送，同时通过对镀层单位面积内电阻值(方阻)的实时检测来控制镀层厚度，保证镀层的均匀一致。收膜展平辊将成品膜平整展开，收膜辊将展平后的成品膜平整卷绕成卷。
为了膜的卷绕和蒸镀的需要，卷绕部分必须在lO-'托以上的真空情况下工作，其所有动力均必须通过磁性密封传动组件输入。为了保持放膜侧和收膜侧的张力恒定且相互呼应，在主辊的两侧分别设置两对张力传感器以实时检测两侧的张力大小，并通过张力传感器来控制伺服电机的转速以达到张力的恒定”。
2.4辊
2.4.1气胀轴的工作原理
气胀轴叫法虽多,但工作原理同样. 气胀轴、气胀套使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6-8kg/cm2范围内，需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时，只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，顶住外部的部件(比如圆形的纸管)，需放松纸卸料时，用手按下气嘴上的滑外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出专业生产气胀轴,文修气胀轴。 卷绕式真空镀膜机卷绕系统结构设计+CAD图纸(6):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_1968.html