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面向增材制造的3D压壳数据预处理方案设计(3)

时间:2018-09-23 15:32来源:毕业论文
(3)选区激光融化(SLM-Selective Laser Mealting): 金属粉末在激光作用下会完全融化,冷却之后会与固体金属黏合成为一体逐层累积成产品。 (4)分层实体制


(3)选区激光融化(SLM-Selective Laser Mealting): 金属粉末在激光作用下会完全融化,冷却之后会与固体金属黏合成为一体逐层累积成产品。
(4)分层实体制造成型(LOM-Laminated Object Manufacturing):也称薄型材料选择性切割。它根据三文模型截面的轮廓线,用激光束对薄型材料(如底面涂胶的纸进行切割,逐层得到各层截面,堆叠、形成三文产品。 [7-9]  另外还有立体三文印刷工艺(3DP-Three Dimension Printing)、快速冰冻成型(RFP-Rapid Freezeprototyping)、掩模固化法(SGS)、喷粒法(BPM)等新的工艺方法。
1.2激光选区熔化技术及其发展
选区激光熔化(Selective Laser Melting-SLM) 技术是一种重要的增材制造技术。相对其它增材制造技术,SLM 技术高效、便捷、开发前景更广阔,它可以利用单一金属或混合金属粉末直接制造出具有冶金结合、致密性接近 100%、具有较高尺寸精度和良好表面粗糙度的金属零件。[10]SLM 技术综合运用了新材料、激光技术、计算机技术等前沿技术,是一种新型、潜力巨大的增材制造技术。这一技术的发展,将会将制造业带入全新的阶段。[11]
金属粉末在高温作用下会完全融化,冷却之后会与固体金属黏合成为一体,SLM技术就是利用金属粉末这样的特性,采用激光作为能量源,为金属粉末加热,然后逐层堆叠形成实体。具体的过程为铺粉系统在加工平台上铺粉,控制系统控制高能激光按照外部导入的分层切片信息,按照填充路径依次融化待加工区域的粉末,一层扫描结束,活塞控制加工平台向下降低,降低高度为一个分层厚度,然后铺粉系统再次将一定量的粉铺在已经成型的上一层上,重复上述的激光扫描步骤,逐层加工,直到所有层堆叠完成。最后由活塞向上运动将成型好的零件由加工平台导出,取出零件。[12-14] SLM主要加工部分完成,后续经去除支撑,热处理等优化步骤,加工过程即完成。
1.2 SLM成型设备示意图
欧美,尤其是以日美德等国家为代表的公司生产出了一系列具有代表性的SLM设备。这些公司包括德国EOS(EOSING M270及其M280),SLM Solutions,Concept laser(M Cusing系列),美国3D Systems(Sinterstation系列),英国的Renishaw PLC公司(AM系列)等。这些公司的产品样式各异,成型范围与应用领域都各有不同但是基本的原理一致,不同之处在于各项具体的参数。[15-17]具体的参数如表1.1示
表1.1 不同SLM设备参数
Company    Product    Laser
  power     Layer
Thickness
(µm)
     d(µm)    Scan
Speed
(m/s)
EOS    EOSING M280    200W/400W fiber laser    30-60         60-300    7
Concept
laser    M3    200W
fiber laser
    20-50    70-300    Mlab    100w/50w fiber laser        20-80   
SLM solutions    SLM 280HL    400w/1000w fiber laser    30-300    70-200    5
3D Systems    sPro 250    200W
fiber laser    50-200    50-150    7
Renishaw PLC    AM125    100W
fiber laser    30-100    70-100    5
除了此类商用设备之外,不少大学也参与到SLM设备的研发中,其中有代表性的是有德国亚琛工业大学,比利时鲁汶大学等。
国内在SLM设备领域主要有华中科技大学和华南理工大学,目前已经开发了商用的设备HAPM系列与Dimetal系列,本土生产,拥有自主知识产权,价格相对低廉,打破了外国公司一直以来在该领域的垄断,但是国产的设备在稳定性方面与国外仍有一定差距。 面向增材制造的3D压壳数据预处理方案设计(3):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_23359.html
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