第1章  塑料材料分析

1.1 塑料的特性
1)    塑料质量比较小，很多机械设备的重量要求越低越好，特别是要求减轻自重的设备，比如汽车，战斗机、轮船等与国民生机息息相关的技术。
2)    比强度高，因为密度小，因此比强度与金属相当，甚至比金属高。
3)    耐化学腐蚀性能好，塑料的耐腐蚀性好于金属，对酸碱耐性强，用塑料做化工设备等装置具有重要意义。
4)    减磨、耐磨性好，大部分塑料摩擦因数很小，自润滑性能良好。
5)    良好的吸声吸振性，用塑料制成的齿轮、轴承等传动件，工作时噪声小寿命高。
6)    电绝缘性能优异，塑料是电的不良导体其电绝缘性能优良。
1.2 pc基本特性
只有超过330度的高温就会让材料轻易的变形，还有可能会出现气体；基本上是不会吸收水分的，准备加工的时候要干干的，这样才不会有气泡；是很难流动的，温度稍微便一点，就凉了，不流动了；成型之后，基本上不会变小了，就算变小，范围也不大，塑件精度会高的；粘度是有点高，这样会让它对剪切作用产生一些敏感，正是这样要把浇注系统给它设放冷料穴，这样做能让模具使用耐磨钢然后淬火一下；模具温度不稳定，塑件质量就不会稳定，会让塑件的很多因素发生改变，生产的话变得很困难；上色比较容易，不易导电，不容易被磨腐。

1.3 塑件的结构分析
我们这次要设计的塑件是很简单的，方方正正的，模具花钱较少，生产还快点，质量还不错。所以模具设计注意以下几点：
1)    为了在开模的时候能把塑件很方便的拿出来，我们为了不让侧壁凹槽和脱模方向垂直的孔出现，用这种方法规避复杂的模具出现复杂的结构。
2)    当塑件有槽结构，我们可以一次性全部加工，这样做比较好弄。
3)    看到塑件的形状后，考虑分型面放在那里合适，不会让塑件弄坏。

1.4 塑件尺寸及精度分析
塑件二文图工艺尺寸如图1.4所示，我们根据来确定塑件外表面的技术要求取MT3，塑件和动模板运动的方向一致形状公差为0.24mm，塑件和动模板运动方向互相垂直的那个方向取为为0.44mm,我们根据相关的公差如何分布的规定来进行合理的分配，然后我们观察塑件的内表面，根据表面情况确定为MT5，固定不动端模板的偏差为0.32mm,运动模板型芯上下差值为0.52mm,其实塑件内表面要求较低，很容易达到设计要求。 Pro/E轿车前灯电路分配插座注塑模具设计+CAD图纸(2):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_29130.html