研究内容：
本论文中，使用了solidworks软件来对压榨脱水机的各个组成部分进行设计和配合。压榨脱水机的主体结构包括：脱水装置、钢丝绳滤带、可调节式张紧气缸、固定轴承、机架、盛水槽和水管、洗涤装置、进出料仓等。本设计的内容是对它们分别进行建模，并且合理组装，之后根据设计要求将各子装配体的结构和位置进行最终的调整以得到链辊式压榨机的总装配体图。
1.2  压榨脱水设备的发展现状
压榨技术是在过滤技术的基础上发展的，压榨设备通常也和过滤设备结合在一起设计。目前市面上比较多见的压榨脱水过滤机包括：筒式压滤脱水机、带式压榨脱水机、板框压滤机和螺旋挤压脱水机，此外还有冲压式压榨机、活塞式压榨机、拧干式压滤机、过滤离心机等。
1.2.1  筒式压滤机
筒式压滤脱水机结构最简单，在操作上也最方便，其原理是在一定时间内通过液压装置向过滤筒中的物料施加一个恒定不变的压力，之后取出物料完成脱水。筒式脱水机可以在一定程度上保持压榨之后滤饼的含湿率稳定，但其缺点是作为间歇式脱水设备无法连续的脱水，致使生产效率不太高[6]。
1.2.2  带式压滤机
带式脱水机在各类脱水装置中属于较为常见的设备，当前，世界各国关于它的研究也已经相对完善了。带式压滤脱水机借助两条排列在辊筒上的滤带间不断产生的挤压、剪切作用力来实现压榨脱水的效果[5]。带式压滤机又可分为卧式和立式两种，它操作起来方便快捷，同时还具有能耗小、噪音小、可连续作业等优势，被大量运用于相关行业。然而带式压滤机在结构设计方面有许多要考虑的细节，比如需要设计将带张紧的装置、防止运行跑偏的装置等。而且带式压滤机的料浆一般还得加特殊的絮凝剂，这些特点使设备体积变大，对滤带的强度特性等也有了较高要求，另外带式压滤机的压榨压力较小。
在60年代末至70年代初,以造纸机为灵感来源，德国首先开发出一种带式压滤机，用作污泥脱水。在将近半个世纪发展之下，它的设计方案、制造流水线及与之相应的化学调整手段已经变得十分完善，处于世界前列。在国内外工程师的不断创新下，带式压滤机已经有了许多结构各异的设计方案，日本以立式机型为主，而奥地利主要是水平，法国则是水平和立式兼有之。目前在我国大约有十多家企业单位在从事带式压滤机的研究、设计和制造，约600台设备被生产出来投入市场，其中囊括了各类不同的机型。国内研究压滤机的学者专家发表相关论文几十篇，这证明我国在理论研究和制造生产应用的方面都已取得了较好的成绩。
 
图1.1 带式压滤机结构图
1.2.3  螺旋式脱水机
    螺旋式挤压脱水机的结构类似于单螺杆挤出设备，它主要由螺杆和一个带渗流面的圆筒组成，转动螺杆时物料中的液体受到挤压而从渗流面流出，达到压榨脱水的效果。螺旋式脱水设备的操作趋向于自动化，且由于压榨室被设计成一个封闭的空间，运作时对外界污染小[16]。
1.2  螺旋挤压式脱水机
1.2.4  板框式压滤机
板框式压滤机的结构最为简单，其主要组成部件包括滤板、进料泵、滤板压紧机构、机架、拉开卸料装置等，而滤板又包括动板、定板、中间滤板三部分。
如图所示，滤框和滤板排布成交错的形式，互相配合构成一组滤室。滤板的表面有许多沟槽，沟槽上凸出的部分用于将滤布支撑起来。滤框和滤板边角有通孔，组装好之后构成完整的通道，可用于通入悬浮液、水和引出滤液。滤板和滤框两侧各有支撑在机架横梁上的把手，由压紧装置压紧板和框。它们之间的滤布同时也起到将垫片密封的作用。 链辊式压榨机设计+文献综述(2):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_31258.html