1.2.1国内外废包装桶再生利用技术现状
再生桶厂在发达国家的自动化生产线已经基本实现自动回收,每年外国可再生桶40万只,人均年再生与修复的2万只桶;中国人均生产的手动模式的年产量,在人均2千只左右。因此在我国的推广生产过程自动化的再生桶的空间是非常大的。发达国家的废旧桶使用率的再生是美国75%,日本60%,中国废钢桶回收利用率只有15%左右,回收废物桶的方式是主要的干法和湿法处理。
(1) 干法处理。
通过热处理(加上机械清洗法)去除残留,占用约20%的处理量。主要过程是:加热和打磨去除残留,成型,抛光,喷砂油漆,表面油漆泄漏试验。主要的优点是,没有废水,主要缺点是能耗比较高,废气有净化处理的需要。
(2) 湿法处理。
与水或溶剂清洗,占80%。主要过程是:水或溶剂残留,抛光刷,喷雾干燥,成型,表面。的主要优点是应用范围广,可根据化学清洗剂的清洗不同的污染特点,洗衣等方式清洁桶。其优点是适用范围广,缺点是废水和废液生产,为后续治疗需要。
在湿过程中,水或溶剂清洗,占80%。主要过程是:水或溶剂洗涤残渣,抛光,喷雾干燥,成型,表面喷漆。的主要优点是应用范围广,根据化学洗涤剂清洗污染特点不同,洗衣等方式清洁桶。其优点是适用范围广,缺点是浪费水和废水生产,及相关程序添加下列处理。
1.2.2国内废旧化工包装桶再生利用的现状
在再生厂生产规模目前国内垃圾桶虽然较大,但落后生产工艺和设备,主要是基于手工操作,生产效率低,污染严重,产品的质量无法保证。近年来,有一种自动化程度较高的干化学包装桶自动回收生产线,其规模,能耗低,更环保。100000废化工桶中进行。关于115kW湿处理负荷,约50吨水的消耗,清洗剂的消耗,除锈剂5T/20t /涂料,成本约50元/只。100000垃圾桶干加工企业年处理,约170千瓦的电力负荷的需要,日产20吨水的消耗,各类油漆20t /废包装桶50只。再生处理成本50元/个。[4]
(1) 我国废旧塑料处理的方针政策
自上世纪第二十世纪80年代,废塑料的数量激增。许多国家开始重视废旧塑料对环境的威胁,提高科学研究的投资,如何利用好废旧塑料回收一直是各国关注的焦点。[5]
现在国外的一些新方法,新技术,新成果的恢复,很值得我们借鉴和吸收,大力发展循环经济,在解决环境污染问题的同时,资源的可持续发展是创造经济效益的唯一选择。2006年6月15日在塑料可持续发展研讨会在北京举行,专家认为,随着全球经济的不断发展。能源与环境已成为最重要的两个主题,中国作为一个能源大国,废旧塑料回收再利用,可以节省资源的国家。为了缓解塑料原料的供应和需求之间的矛盾,是中国塑料回收塑料原材料短缺的有益补充,它是在中国的塑料工业可持续发展的必由之路废塑料再生塑料加工,缩短了生产周期,而且还可以减少对石化原料的消耗。再生塑料的价格优势突出,更强大的市场潜力,废塑料,节约能源,对环境的良性循环,应该由社区支持。[6]
(2) 我国废旧塑料回收利用途径
目前治疗方法包括焚烧,填埋和回收利用,垃圾焚烧会产生大量有毒气体,造成二次污染,垃圾填埋会占用大量空间,塑料垃圾填埋场土壤中的残留会影响土壤的通透性。作物生产,由于废塑料加工技术是回收的发展趋势,但废旧塑料的回收和循环利用率低,主要回收技术的支持,特别是在再生技术的变化是不完美的。[7] 半自动塑胶筒去盖机开发+CAD图纸(3):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_31408.html