模具是成型塑料制件的工艺装备或工具。根据塑料成型工艺方法的不同,通常将塑料模具分为注塑模具、压缩模具、传递模具、挤出模具、中空吹塑模具等。合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是实现现代塑料制品生产必不可少的三大重要因素。尤其是塑料模具对实现塑料成型工艺要求、保证塑料制件质量、降低生产成本起着重要作用。  在现代生产中，模具是大批量生产各种产品和日用生活品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原料成型。
因此，精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度，注射成型是当今市场上最常用、最具前景的塑料成型方法之一。我的塑件带有测孔，需要设计侧抽芯机构来完成成型，也是我这次注塑模设计的重点内容，一种利用侧抽芯实现无顶痕注射模的主要结构及设计方法，由此可实现塑件无顶出痕迹，确保表面质量，以及可解决薄壁制品顶出易破损的问题。塑件底部内侧有凸起，内部有通孔，壁上有两个测孔，成型需双向侧抽芯，由于两个方向的推杆与滑块在合模时发生干扰，因而此模具设有楔杆及杠杆组成的杠杆式先复位机构,工厂实践生产中侧抽芯机构的基本类型及应用场合，针对弯销式侧抽芯机构和斜导柱式侧抽芯机构设计特点进行了分析，结合现场教学实际需要，对五种侧抽芯机构设计方案进行了结构设计分析.
为了设计一个模具,许多重要的设计必须考虑的因素。这些因素是模具的大小,数量的空腔,空腔布局,流道系统、浇注系统、收缩和弹射系统。也会介绍注塑模具的设计生产翘曲测试试样，进行热分析模具进入模具的残余应力的影响。模具是工业生产的基础工艺装备。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力.
 随着塑料工业的迅速发展，塑料新品种的不断出现以及塑料制品在结构、外观上要求的日益提高，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求，因此在塑料模的设计和制造方面要不断创新以适应当今的发展。
模具作为工业之母，其重要性无需多言，包括我国在内的众多国家都将其单列出来作为一个大的行业，而随着塑料制品的大规模应用，塑料注射模具更在这一行业中占了很大的比例。但很可惜的是，由于历史的原因，我国在这一行业，与西方发达国家之间有着很大的差距，但这种差距并非不可弥补的，作为21世纪的国家青年应当为此而努力，所以现在，大多数学生理所当然的选择了注射模具毕业设计这一课题。
通过对塑件材料、质量、体积的分析与计算，合理选用注塑机，并对各个参数进行了校核，设计出一副合理，经济，适用的塑料注塑模具。通过这一课题能运用已学的知识、独立进行科学研究活动，学会分析和解决学术问题的方法，锻炼解决某一学术问题的能力。同时也是对大学四年以来所学知识的一次全面检测，在此过程中能对所学专业知识进行一次全面系统的复习，对所学软件如AutoCAD等操作更加熟练。在设计、制造模具时，根据实际情况，学习如何充分考虑它们的特点，选用最佳的工艺方案 。用所学的理论知识更好的解决实际问题，提高综合分析和解决工程实际问题的能力，为以后的工作奠定良好的基础。 熨斗外壳注射模设计+CAD图纸(3):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_34035.html