(4)保压  保压是在注射之后。当塑化的原料经柱塞或螺杆的推动充填模具型腔时，注塑机喷嘴继续注射。这样可以保证给塑件一定的压力，使之成型完整。通常来说，保压压力为注射压力的85%。还要注意保压时间。保压时间的大小对塑件也有不同的影响。所以要注意保压时间。
(5)冷却  当保压一定时间后，塑件已经成型，这时压力就不起什么作用了。所以，撤除压力，为下次注射重新进行塑化。在这时，就要通入一定的介质使其冷却，这样好快速取出塑件。一般的冷却介质有冷却水、油或空气。冷却也是需要一定的时间，一般视情况而定。不同的塑件也有不同的冷却时间。冷却也是为了提高生产效率。
(6)脱模  这是最后一步，模具进行开模，塑件由推件杆或推件板推出，脱模结束，最终完成塑件的制造。
塑料制品在生产生活中得到广泛应用，所以人们对其要求越高。注塑成型虽是应用最广泛的塑料成型技术，但其也存在缺陷。由于对塑料制品要求越高，所以大家都在试图尝试改变或创新技术应用到注塑成型中。因而产生了一些注射成型新技术。广泛采用的热固性塑料注射成型、气体辅助注射成型、精密注射成型、低发泡注射成型、共注射成型、排气注射成型和反应注射成型[1]。这些新技术将会降低制造成本，提高塑件成型质量，同时也会提高生产效率。

1.2 注塑成型的发展
关于注塑成型，没有确切的起源。而早在几千年前，在古代，我国就已经掌握了一种成型的方法，那就是浇铸。那时主要是用于金属的铸造，最主要的是青铜器的铸造，那时是世界最发达的技术。青铜器在我国古代占据重要地位，我国古人已经对这个技术融会贯通，再结合雕刻技术，所制造出来的青铜器形态各异，各具特色。其实注塑成型和浇注技术有共同点，就是将融化的介质倒入型腔中，冷却，最终成型。最大的不同就是介质和设备的使用。在古代生产力落后，就是技术落后。所以说技术推动社会发展。所以每次的技术的变革对生产和社会的影响是巨大的。
塑料是西方的发明，虽说曾评为最糟糕的发明，但还是深受人们的追捧，就是因为其方便快捷，价格低，耐用等优点。塑料的发明开创了一个时代。塑料的可回收已成为当前的一个热点，所以我们研究注塑成型技术也就有了现实的意义。注塑成型当然也是在西方起步，由西方发展传播。西方国家率先投入生产和使用。他的注塑成型技术已经成熟，主要应用于生产汽车零部件，船舶零部件等。模具在德国的经济中占有重要地位，每年向其他国家输出，每年都会给他带来巨大的利益。而注塑模具也越来越受到重视。德国的注塑模具在模具行业中的比例逐渐增加，德国工业发达，重视技术，所以未来德国将会进行注塑成型技术的革新，成为引领世界的导向标。
在美国，美国模具在世界占据重要地位，尤其是在高端产品。美国是超级大国，其是世界第一大经济体，同时也是军事强国。其制造业也是非常发达的。美国长期保持技术垄断，保持自己的优势。在注塑成型技术方面，也有独到之处。注塑成型技术已经实现自动化，这是工业强国的表现，同时，实现自动化生产，有利降低成品。美国每年也向世界各地输出其高端的注塑成型制品。虽说占GDP的总量很小，但也受到重视。
日本的经济水平今年有所下降，尤其因为2008年的金融危机以及2011年的海啸，使其经济雪上加霜，变成第三大经济体。但发达的国家拥有的先进制造技术以及发达的工业不会改变。日本的汽车制造业也是独一无二的，他们的数控加工技术更是先进，模具作为经济的推动力之一，其模具制造规模也必然是相当可观的。日本劳动力人口下降，劳动力成本是中国及东南亚地区的十几倍，而且多数是非核心技术人员。所以更加注重技术创新，在国内生产技术含量较高的产品。而将技术含量不高的模具生产转移到亚洲其他国家。现代模具竞争更趋激烈，日本也更加注重技术的改进。 Pro/E熨斗型鞋刷注塑模模具设计+CAD图纸(3):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_36569.html