摘要加工生产线在现代企业生产中起着至关重要的作用，生产线中存在的问题严重制约着企业的生产效率和经济效益，因此，非常有必要提高生产线的性能。本文选用Plant Simulation 9.0对机架和连杆的加工生产线进行建模仿真，针对瓶颈分析结果，调整生产线，从而提高其加工生产线的性能，为此仿真软件分析优化制造系统提供具体案例。43858
毕业论文关键词： Plant Simulation 生产线 建模仿真 瓶颈分析
Abstract
Processing production line plays a vital role in modern production , The problems in the production line severely restrict the efficiency of production and benefits of economic , Therefore , it’s very necessary to improve the performance of the production line. This article chooses Plant Simulation 9.0 to develop the modeling and simulation of processing line of Rack and Connecting Rods. For the results of bottleneck analysis, Adjust the production line, which can improve the performance of its processing line and provide the specific case for this simulation software to optimize the manufacturing system .
Key words: Plant Simulation Production line Modeling and Simulation Bottleneck analysis
目录
第一章 绪论 1
1.1 制造系统建模仿真概述1
1.1.1制造系统的基本概念1
1.1.2制造系统建模仿真的基本概念1
1.1.3制造系统建模仿真基本步骤2
1.2.1国外发展现状5
1.2.2国内发展现状6
1.3课题的研究背景和意义7
1.4课题任务7
1.5本章小结8
第二章 生产线仿真系统方案设计9
2.1生产线分析9
2.1.1 生产线描述9
2.1.2生产线特点9
2.2生产线瓶颈分析10
2.3生产线仿真建模11
2.3.1 生产线仿真软件选择11
2.3.2 Plant Simulation介绍12
第三章 机架加工生产线的仿真系统开发15
3.1机架生产线仿真模型建立15
3.2机架生产线分析17
3.3机架生产线调整18
第四章 连杆加工生产线的仿真系统开发20
4.1连杆生产线仿真模型建立20
4.2连杆生产线分析、调整21
第五章 总结与前景24
5.1全文总结24
5.2展望未来24
致谢26
参考文献27
第一章 绪论
1.1 制造系统建模仿真概述
1.1.1 制造系统的基本概念
机械制造业是一个历史悠久的产业，是国民经济的支柱产业，与人们的工作和生活密切相关。传统的机械过程是狭义的，它是以制造技术为核心的离散型生产过程。随着科学技术的发展，特别是微电子技术和计算机 技术的发展，机械制造业焕发了新的活力，充实了新的内涵。它不仅指具体的工艺过程，还包括与产品制造过程相关的市场分析、设计、加工工艺、装备检验、销售、售后服务以及报废产品回收等产品全生命周期过程，传统机械制造业的面貌从本质上发生了天翻地覆的巨变。
制造系统是指为实现生产产品的目的，由制造过程中的人员、原材料、能源、加工设备、物流设备和其他辅助装置以及设计方法、加工工艺、生产调度、系统维护、管理规范等组成的具有特定功能的有机整体。即制造系统是一个通过物料、设备、工装、能源等制造硬件与制造理论、工艺、信息等制造软件的集成将制造资源转化为产品的系统。从结构上看，机械制造系统是由制造过程中相关的硬件、软件及制造人员所组成的具有一定功能的有机整体；从功能上看，机械制造系统是一个动态输入输出系统，输入的是各种制造资源、输出的是市场所需产品；从运作过程看，制造系统涵盖产品制造的全过程，包括市场分析、产品设计、工艺规化、制造装配、检验、产品销售及售后服务等环节。制造系统通过整体的计划、协调使系统内各环节有序运作，以获得最佳的生产效果。 Plant船用柴油机关键件加工生产线仿真系统设计+CAD图纸:http://www.751com.cn/jixie/lunwen_44918.html