现阶段国内导电杆绝缘包扎生产为纯手工生产，具体方法简单粗陋。

先由一位工人手持导电杆，再由另一位工人张紧绝缘材料，由人力进行绕包。

这样生产出来的绝缘包扎的导电杆产品质量低下，特别容易出现绝缘材料上的气泡，一旦出现气泡，这件产品也就作废。

1.3导电杆绝缘包扎设备的未来发展方向

随着国内工业建设和国民经济的持续发展， 我国机械市场已经成为国际设备制造商关注的焦点，自主机床行业也不例外，外资企业的市场进入，进一步加剧了市场的竞争程度。国内想要在自主机床方面的竞争中取得先机，首先就是要对国内没有的机床进行自主研发和改进，尽量缩小与国外自主机床生产研发方面的差距，创造自己的品牌，争取市场主动。比如导电杆的绝缘包扎设备，国内的市场需求旺盛，但是因为国内没有成熟的导电杆绝缘包扎设备的厂家，所以自主研发和设计不可或缺。关于导电杆绝缘包扎设备的研发和设计尚处于初始阶段，现阶段的设计生产都是基于现有机床的主体改造，当然也避免不了对国外优秀的设备的研究和借鉴。

由于生产设备的不齐全导致在国内，导电杆的绝缘包扎多为手动完成，工作效率低，成品的质量参差不齐。

因导电杆多用于变压器，变电箱等高度危险的设备，产品质量严重关系到日常生产和居民日常生活的安全，所以产品质量和产品的生产效率成为了一个大问题。

当然就此沿用国外生产厂家的产品却是成本巨大，花费的资产成本和运输，人力成本也是我们所不想看见的。

      在国外，导电杆的绝缘包扎多为数控机床完成。相对国内来说，产品质量更高，更能起到保护作用。因为机床生产，生产效率也远高于国内。

借鉴国外生产经验，我国的导电杆绝缘包扎设备的研发也是基于数控机床和机电机床的设备。

实现导电杆的绝缘包扎，将会拉动国内的导电杆适用设备的生产需求，进一步拉动国内的生产企业的发展，也成为了拉动国内经济和就业的重要的一环。

1.4导电杆绝缘包扎设备介绍

导电杆用于变压器线圈引出线与外线连接，安装于变压器顶部。

导电杆分为低压导电杆和高压导电杆，多用于变电箱和高低压电器的通电保护。外部分别用磁瓶套管绝缘，用一个耐油胶珠和一个耐油胶垫。

导电杆绝缘包扎设备由一台CDS6132机床作为主体，设备中包括了一台Z232直流电机，热风装置（包含热风管路），风刀调节装置，绕包放卷调节装置，风琴式防护罩。

   主要作用是实现使用数控机床将绝缘材料包扎到导电杆表面，及导电杆原件的切削工作

1.4.1  CDS6132机床

 CDS6132机床作为导电杆绝缘包扎设备的机床主体，其主要特点：

1数控化，能满足几乎所有工业生产或者生活生产需求。

2 具有现代风格、符合人机工程学及符合CE规范要求使操纵人员更加安全和有舒适感。

3 主轴系统经过动平衡,其转速高全面适应先进的刀具技术。

4 牢固的铸件结构保证了床身、床头及滑板的刚度。

5 床身坚硬，制作工序导致了他坚固耐用，能使用比较长的年数。

6 床身导轨经精密磨削可保证导轨全长上的高精度。

7 新式齿轮箱及高精度的主轴结构使床头箱的性能更加趋于完美。

8 全封闭进给箱可进行各种螺纹加工。

9尾架具有快速偏心夹紧装置。,源^自#751\文-论|文]网}www.751com.cn

10床头箱和进给箱采用箱外强制循环集中润滑大大减少了热变形对加工精度的影响。 导电杆绝缘包扎设备总体设计+CAD图纸(3):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_51417.html