因此，研究工件表面(尤其是磨削区)的温度分布状况和磨削烧伤前后磨削温度的分布特征，对深入探讨磨削机理和被磨零件表面完整性具有重要意义。

1.4 本课题主要研究内容

（1）查阅有关资料，综述了国内外高速磨削技术研究状况；并阐述了本文的研究背景、内容和意义。

（2）进行了磨削温度场的理论研究。分析了磨削热的产生和扩散机理，探讨了不同热源分布模型对温度场的影响，确定了磨削区热流密度和能量分配比例。

（3）制定了分析方案，利用有限元法仿真高速磨削温度场,源!自%751>文)论(文]网[www.751com.cn，研究了工件大小、工件材料、磨削长度和磨削参数四个因素对磨削区温度场的影响。

第二章 磨削温度场热源模型

本章概述了磨削温度的含义并对磨削热源分布模型进行研究，分析了磨削热的产生及传散机理；对比分析了均匀分布热源模型、三角形分布热源模型、圆弧热源模型；对平面磨削温度场进行了解析，获得了热流密度和能量分配比例以及温度场的解析解。

2.1 磨削温度

磨削温度是加工时由磨削热所引起的工件温度升高的总称，主要是由摩擦和切削变形产生的。磨削热来源于消耗的磨削功率。磨削加工比能非常高，这些能量除了极少部分消耗于新生面形成所需的表面能、残留于磨削表面层中的应变能和使切屑飞出的动能外，绝大部分转化成为热能，包括消耗在加热工件、砂轮、切屑和磨削液等以及由辐射散逸带走的热量。