2.2 夹具的作用

机床夹具在机械加工中起着重要的作用，所以应用十分广泛。归纳起来有以下几个方面的作用。

保证加工质量，夹具在机械加工中的基本作用就是保证工件的相对位置精度。由于采用了能直接定位的夹具，因此，可以准确地确定工件相对于道具和机床切削成形运动中的相互位置关系，不受或者少受各种主观因素的影响，可以稳定可靠地保证加工质量。

生产率和降低加工成本提高劳动生产率，降低单件时间定额的主要技术措施是增大切削用量和压缩辅助时间。采用机床夹具，既可以提高工件加工时的刚度，有利于采用较大的切削用量，又可以省去划线找正等工作，使安装工作的辅助工时大大减小，因此能显著地提高劳动生产率和降低成本。

减轻工人的劳动强度，保证安全生产采用夹具后，工件的装卸显然比不用夹具方便、安全、省力。使用专用夹具安装工件，定位方便、迅速，夹紧可采用增力、机动等装置，因此可以减轻工人的劳动强度。还可设计保护装置，确保操作者安全。

生产中，便于平衡生产节拍工艺工程中，当某些工件所需要工序时间特别长时，可以采用多工位或高效夹具等，以提高生产效率，使生产节拍能够比较平衡。

扩大机床的加工范围在机床上安装一些夹具就可以扩大机床的加工范围。如在铣床上加一个回转台或分度装置，就可以加工有等分要求的零件。

2.3 机床夹具分类

1、通用夹具  这类夹具具有很强的通用性，现已经标准化，在一定范围内无需调整或稍加调整就可用于装夹不同的工作,源Z自+751=文@论(文]网[www.751com.cn。如车床上的三爪、四爪卡盘，铣床上的分度头、平口钳、回转盘等。

2、专用夹具  这类夹具是针对某一工件的某一固定工序而专门设计和制造的。这类夹具比通用夹具的生产率要高，但在产品变更后就无法利用，因此适用于大批量生产。

3、成组可调夹具  在多品种小批量生产中，通用夹具的生产率较低，产品质量不高，采用专用夹具也不经济。这时，可采用成组加工的方法，即将零件按尺寸、形状、工艺特征等进行分组，并为每一组零件设计一套事调整的专用夹具。使用时只要稍加调整或更换部分元件即可用于装夹同一组内的零件。

4、组合夹具  组合夹具是一种由预先制造好的通用标准零部件经组装而成的夹具。当产品变更时，夹具可拆卸、清洗，并在短期内重新组装成另一个形式的夹具。因此，能使夹具既能适应单件小批量生产，又可用于中等批量行产。