开题依据1.1 本课题的目的和意义（1）巩固和深化所学课程的知识；（2）培养塑料模具设计的能力；（3）形成从业的基本职业素养。1.2 塑料成型在塑料工业中的地位
塑料工业是一个新兴的工业领域。自1907年美籍比利时人列奥•贝克兰合成第一塑料—酚醛塑料开始，世界塑料工业的崛起仅仅有100余年的历史；塑料工业又是一个发展迅速的产业。目前，不同型号、牌号的塑料达几千余种之多，全球每年塑料消费量达2.4亿吨，且每年增长4%左右。塑料已进入一切工业部门以及人们的日常生活中，广泛应用于家用电器、仪器仪表、机械制造、化工、医疗卫生、建筑器材、汽车工业、家用器械、日用五金以及兵器、航空航天和原子能等各个领域。论文网
1.3 我国塑料成型技术发展趋势
中国塑料工业经历了从无到有、从小到大、从弱到强的几十年发展历程，已取得了辉煌的成就。目前，我国已跨入世界塑料大国的行列。特别是近20年来，我国塑料工业发展非常迅速，产品和品种都大大增加，并且已经形成相当规模的完整体系（包括塑料的生产，成型加工，塑料机械设备，模具工业以及科研、人才培养等。）塑料加工机械、塑料制品、塑料树脂已分别位居世界第一、第二、第三，已具备一定的实力参与国际竞争。塑料工业在国民经济的各个部门发挥了愈来愈大的作用。但与先进国家相比还存在着较大的差距。如国产模具精度低、寿命短、制造周期长，塑料成型设备陈旧、规格品种少，塑料材料及模具材料性能差，远不能适应工业高速发展的需要。为改变我国塑料行业的落后状况，赶超世界先进水平，我们必须从以下几方面发展塑料成型技术：
（1）加深塑料成型基础理论和工艺原理的研究，引进和开发新技术、新工艺，大力发展大型、微型、高精度、高寿命、高效率的模具，以适应不断扩大的塑料应用领域的需要；
（2）在引进先进塑料成型设备的同时，要做好对先进技术的吸收和推广工作，努力提高国产塑料成型设备的质量、性能及扩大品种规格；
（3）加强模具制造设备的研究和开发工作；
（4）加强塑料材料性能研究，加强模具新型材料的开发与应用；
（5）大力推广模具标准化工作，使模具通用零件标准化、系列化、商品化，以适应大规模生产塑料成型模具的需要；
（6）开展模具CAD/CAM/CAE技术的研究、推广和应用。
2  文献综述
3  方案论证
3.1 塑件结构特点
 
图3.1 连体叶门塑件图
 
图3.2 连体叶门塑件图
 
图3.3 连体叶门塑件图
此塑件结构有点复杂，外表面为不规则形状，侧面和底面的内表面也不规则，因此凹模和凸模的加工存在一定的难度。该塑件成型还需安装嵌件。表面质量要求不是很高，但要注意产品变形，产品不能有飞边，顶白，毛刺。
3.2 塑件材料特性
材料为PA66+30%GF
（1）PA66：聚酰胺66，俗称尼龙66。
PA塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点，它是一种半晶体-晶体材料。PA在较高温度也能保持较强的强度和刚度，在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。PA塑料的粘性较低，因此流动性很好。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA的收缩率在1%～2%之间，加入玻璃纤文添加剂可以将收缩率降低到0.2%～1% 。 连体叶门注射模设计开题报告:http://www.751com.cn/kaiti/lunwen_13037.html