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PE管热熔自动焊机液压系统设计开题报告(5)

时间:2016-11-26 10:31来源:毕业论文
吸油过滤器:保护液压泵; 高压过滤器:保护液压泵以外的液压元件; 回油过滤器:滤除液压元件磨损后生成的污物; 离线过滤器:独立于主系统之外,


吸油过滤器:保护液压泵;
高压过滤器:保护液压泵以外的液压元件;
回油过滤器:滤除液压元件磨损后生成的污物;
离线过滤器:独立于主系统之外,连续清除系统杂志;
泄油过滤器:防止生成物进入油箱;
注油过滤器:防止注油时污物进入;属粗过滤。
安全过滤器:保护抗污染物能力低的液压元件。单独安装精过滤。
4.2.2  压力传感器
4.3初步液压系统方案设计
根据PE管焊接工作的整个过程,该系统液压执行元件有控制动卡套左右移动的移动油缸,双作用式,杆定式;控制热板抬升的向上运动的油缸,单作用式。
由以上文章的分析知:系统需要长时间的保压效果。经方案分析,结合各种方案的利弊以及设计中尽量减少元件的原则,我们使用叠加阀。应用单向阀锥形阀芯密封性好的优点来实现长时间的保压效果。
回路中,油缸压力变化,并结合整个系统的体积要求小,所以油箱不大,容易发热的考虑,可以使用比例阀来进行压力的调节。
抬升加热板需要快速运动,且为单作用式,可以选用柱塞缸。当加热板抬升起来后,为防止加热板由于自身的重力作用而下坠,需要锁紧装置。通过方案比较可以使用液控单向阀。具体系统原理图如下:
 
图4-4 液压系统原理图
带动动卡套运动的移动回路中,比例溢流阀的放置有三种,其中数图示的位置效果最好。若比例溢流阀放在a的位置,则由于有也得可压缩性,以及比例溢流阀阀芯的泄漏,使压力下降,从而影响保压的效果。若安装在b的位置,假如两个溢流阀调节的压力相差不多,则有可能会产生鸣叫。
抬升回路中,利用单向阀和液控单向阀实现锁紧;中位机能采用P、o联通,卸荷减少发热。
由于单向阀以及液控单向阀是锥形阀芯,容易受到油液中杂质的影响而导致密封性差,从而进一步导致保压效果。所以我们在液控单向阀前加一油液的过滤器。
由于在冷却的过程中,需要保持最大压力,为保持压力的稳定,我们安装一压力传感器,当压力变小时,油泵自动供油。另为防止保压时间中,多次油泵的开启与关闭,利用蓄能器进行压力储存,以减少油泵的开启次数。
4.4机械设计
由于我们该设备应用特点,所以机械结构设计方面我们仍然需要体积小,必须使液压元件能够紧凑的连接。所以,我们可以采用动力单元。采用集成式设计,结构紧凑,体积小,效率高。块式集成有如下优点:
(1)    可以简化设计、可用标准元件按典型动作组成单元回路块,选取适当的回路块,选取合适的回路块叠积于一体,即可构成所需的液压控制装置,所以可以简化设计工作;
(2)      设计灵活、更改方便。因整个系统有不同功能的单元回路组成,当需要更改系统,增加原件时,只需更换或增减单元回路即可;
(3)      易于加工,专业化程度高。集成块主要是751个平面及各种孔的加工。集成块要小的多,因此平面和孔道的加工比较容易。
(4)      结构紧凑、装配文护方便。由于液压系统的多数油路等效成了集成块内的通有孔道,所以大大减少了整个液压装置的管接头,是整个结构紧凑,占地面积小。
(5)      系统运行效率高。由于实现各阀间的油路联系的孔道直径较大且短,所以系统运行时,压力损失小,发热快,效率高。
所以我们利用集成块的设计,减少机械部分的体积。
5  工作进度安排
1. 2012.1.16~2.18  熟悉课题,查阅相关资料。 PE管热熔自动焊机液压系统设计开题报告(5):http://www.751com.cn/kaiti/lunwen_369.html
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