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鼠标上盖建模设计开题报告(2)

时间:2017-04-13 21:59来源:毕业论文
3.3 塑件材料成型性能 ABS为无定性料,流动性中等,比聚苯乙烯,AS差,但比聚碳酸酯,聚氯乙烯好。吸湿性强,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须经


3.3  塑件材料成型性能
ABS为无定性料,流动性中等,比聚苯乙烯,AS差,但比聚碳酸酯,聚氯乙烯好。吸湿性强,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须经长时间的预热干燥。成型时宜取高温,高模温,但料温过高易分解,对精度较高的塑件,模温易取50-60度,对光泽,耐热塑件,模温宜取60-80度 注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时,料温为180-230度,注射压力为(1000~1400)X100000pa 用螺杆式注射机成型时,料温为160-220度,注射压力为(700~1000)X100000pa 成型周期15-60s.
3.4  注射成型工艺参数
成型前用热风循环干燥 温度 80-85℃ 时间 2-4h 料层厚度 3-4cm 注射温度 180-230℃ 注射时间 3-5h 注射压力 70-100Mpa 保压压力 60-70Mpa 注射速度 一般采用中低速注射 模具温度 一般情况下50-80℃ 对精密度要求较高的取50-60℃ 要求光泽及耐热型的取60-80℃ 制品后处理 在70-80℃烘箱中处理2-4h,缓慢冷却至室温 注意事项 收缩率在0.3%-0.6%之间 流动性对注射压力敏感些 对于阻燃性的ABS要做好防腐蚀工作
3.5  设计方案拟定
方案一:
采用一模两腔的模具,潜伏式浇口设计,浇口位置在鼠标内侧,鼠标使用的是推板顶出,分型线是鼠标的最大的外形截面,采用的是斜导柱侧向抽芯机构,模具的型芯和型腔是采用镶嵌式的。
方案二:
采用一模四腔的模具,采用的是侧浇口,浇口位置在鼠标尾部底端,而鼠标的顶出则是由顶杆顶出。
方案比较,方案一和方案二的比较之中,一模四腔相对来说,一方面生产的效率会有很大的提高,考虑到注塑机注塑量的问题,四腔也是比较合适的,另一方面,鼠标的外形尺寸是110 X 60的,一模四腔的模仁长宽比比较好,好看;侧浇口相对来说比潜伏式浇口要简单的多,因此在没有影响到产品正常的外观和功能的情况下,在设计的时候的一个简便原则,侧浇口塑料熔体进入是比较方便,同时也避免了因模具太小,潜伏式浇口注塑会和其他侧抽芯还有冷却水道的干涉,而且侧浇口中相对的浮渣会相对少一点,也是对产品质量的一个保证;鼠标是一个曲面构成的,且制件较薄,因此在推出时考虑到受力的均匀性,推板较好,但是这里的推板不太容易安放和推出曲面的,因此采用多个推杆均匀的分布在鼠标内侧的表面上,对产品零件的顶出,顶杆顶出也具有它的优势性,简单方便。 所以选择方案二
4  毕业设计(论文)内容
4.1  基本内容
以UG软件作为开发平台完成鼠标上盖塑件的三文数据模型构建,完成成型工艺分析拟定以及热流道注射模具设计,设计计算和校核主要零件,制订主要模具零件的制造工艺和编写毕业设计说明书。
4.2  重点内容
1)模具的浇口设计。
2)分型面的选择。
3)塑件的精度问题。
4)推出机构的选择。
5)型腔的布置。
6)排气系统
7)模架的选择。
8)导柱导套的设计。
9)加热系统的设计。
4.3  难点内容
第一是鼠标上盖中分型面的选择,因为是曲面的选择的分型面对以后模具组装或者加工难度较大;
第二是鼠标内部有倒钩这样类似的结构,因此在设计模具的时候考虑侧向抽芯机构才能实现,而且由于结构较小,因此设计是因可能考虑诸多的空间干涉问题;
第三是由于零件较小,因此热流道的设计也十分的重要,如何能够合理的设计好 鼠标上盖建模设计开题报告(2):http://www.751com.cn/kaiti/lunwen_5048.html
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