流道和浇口：流道直径4.7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随笔并随模腔内的熔流长度逐步增加。模具必须有良好的排气性。排气孔深0.0225mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50- 60%）
3.5  设计方案拟定
本塑件（图3.1）内外表面结构复杂，外表面有螺纹结构和多处侧孔，内表面有垂直相交孔，其中内侧抽芯空间位置狭小，设计有一定难度。经过反复推敲和查看资料，我列出了2个设计方案可供选择：
 图3.1 吸尘管座
方案一：该塑件上部分成面对称的，左右两面我们可以采取一样的抽芯机构，抽芯机构我们可以选择斜导柱带动滑块的形式。产品上下结构主要由型芯成型，分型面选在制品最大截面处，制品内侧孔由上下两型芯之间采用一侧抽机构，通过型芯的上下移动来保证内侧孔的成型。产品下部分有外螺纹，由于对螺纹成型精度要求不高，我们可以采取哈夫模成型螺纹。
方案二：整个产品的两边的侧孔和螺纹可以看做一个整体，那样，整个产品就可以用哈夫块成型，相应的上下孔一样由型芯成型，对于内侧孔我们此方案采用以单独的型芯块，待制品完成后再取出型芯块。
    比较方案一和方案二，方案二中若是哪一个螺纹型芯顺坏了，就需要把整个哈夫模换掉这样不符合经济上要求，再者成型内侧孔采用型芯块的形式不仅生产效率不高，也增加了成本。综合考虑采取方案一比较合适。

4  毕业设计（论文）内容
4.1  基本内容
1.毕业设计开题报告（字数在3000～4000）；
2.外文文献翻译（5000个汉字以上或20000个外文印刷符号）；
3.塑料制品成型工艺及注射模具结构装配图；
4.模具零件结构设计及成型零件加工工艺设计；
5.毕业设计说明书（字数不少于15000）。
4.2  重点内容
（1）模具装配图及零件图的绘制；
（2）本塑料制品结构相对复杂，相应的侧抽机构多，需要设计合理的成型工艺；
（3）模具成型零件结构的设计；
（4）模具冷却水道的合理布置及温控系统的设备选择。
4.3  难点内容
（1）模具结构要求设计合理，工作可靠，推出机构运动灵活。
（2）零件成型的螺纹要保持一定的精度。
（3）制品中的内孔需要内侧抽成型而相应的空间较小，还要保证侧抽完成再顶出制品，即不发生干涉，这需要合理的设置侧抽机构。
5  工作进度安排
3.08之前：
根据设计课题要求，分析塑件技术要求，测绘并完善塑件零件图；查阅中、外文文献资料，完成外文文献的翻译；拟定制品成型工艺方案及模具结构设计方案，并进行方案分析、比较，确定设计方案。与指导教师进行开题交流，填写开题交流讨论记录表，上传提交开题报告。
3.11～4.19：
进行模具结构设计，绘制模具结构装配草图，并进行有关工程计算校核；绘制模具结构装配图；填写并上传毕业设计中期自检表。
4.22～5.12：
绘制模具非标准零件的零件图；制订主要成型零件的加工工艺规程。
5.13～5.26：
撰写毕业设计说明书，完成毕业设计全部内容。
5.27～6.02：
接受指导教师的审核、评阅，修改、完善毕业设计，并上传提交全部毕业设计资料。
6.03～6.09：
根据评阅教师的审核意见，进一步修改、完善毕业设计；打印设计图纸和说明书等；准备毕业设计答辩。
6.10～6.14： 吸尘管座注射模设计开题报告(2):http://www.751com.cn/kaiti/lunwen_6570.html