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1 绪论
1.1 酸雾的危害
化石燃料燃烧时放出的氮氧化物和二氧化硫是引起大气酸化的主要污染物，因为和燃烧烟气相比较，酸雾有更强的腐蚀性和更大的毒性，所以排放到空气中的酸雾也不容忽视。例如硫酸雾，它的毒性比二氧化硫高约10倍之多。
排放到大气中的酸雾会导致酸雾和酸性气体在工作场所中弥漫，同样会造成大气环境中的酸沉降。它不仅对工人及厂房周围居民的身体健康造成危害，还会腐蚀厂房里的设备和精密仪器，同样会给生产和生活带来损失，而且会给农作物及其他动植物的生存带来不良影响，对建筑物、文物古迹等造成损坏等。因此，人们一边对燃煤烟气、汽车尾气等加强治理一边也迫切需要采取有效措施控制酸雾的排放，来遏制大气环境的酸化和酸雨现象的发展。
2012年10月24日晚，美国得克萨斯州紧邻加尔文斯顿湾的得克萨斯城一化学品公司300加仑盐酸泄漏，在空中形成一片酸雾，覆盖了城市南部港湾，45000居民被勒令“禁足”留在室内，25日清晨禁令解除。
1.2 硅钢酸洗过程简介
1.2.1 硅钢酸洗过程
酸洗是指清除钢材表面上的氧化铁皮的过程。钢材表面上的氧化铁皮都是不溶解于水的碱性氧化物,其厚度一般在5~20μm,由于它们的线膨胀系数比钢小,在热轧钢卷冷却时,表面形成许多微裂缝。钢铁表面由于腐蚀产生的锈层组成成分主要有：Fe2O3、FeO、Fe3O4、水合铁锈化合物等。锈层呈疏松、多孔状态，易渗透，表面积比较大。一般认为其结构大致分成三层，内层以FeO结晶体为主，结构不稳定，易于破坏，能与水反应生成中间层组分Fe3O4•XH2O；中间层Fe3O4•XH2O脱水后形成具有磁性的氧化铁Fe3O4，氧化铁Fe3O4结构致密、无孔、呈玻璃断口状；最外层是结晶构造比较疏松的Fe2O3。酸洗过程主要是酸与铁锈进行化学反应，在锈层脱离铁基体这个过程的同时，除去了锈也把铁基体溶解在了酸液中。当它们泡在酸液里或在其表面喷洒酸液时，这些碱性氧化物就会与酸液发生一系列化学反应，同时碳素钢或低合金钢表面上的氧化铁皮比较疏松，甚至有裂缝和孔隙，所以在酸液与氧化铁皮起反应的同时，通过其裂缝和孔隙而与钢铁的基铁起反应。
1.2.2 硅钢酸洗特点
（1）硅钢产品表面有任何添加剂都改变不了其含量的硅原子密布，这损坏了硅钢的品质，所以硅钢酸洗条件与其他钢种有差别，要研发新的酸雾抑制剂来进行酸洗。
（2）硅钢表面具有聚集铁的硅化物，这些硅化物与盐酸反应速率较低，我们需要加入更高浓度的盐酸和延长酸洗时间来增加酸的消耗和酸雾的产生，所以 需要更高效的酸雾抑制剂来进行酸洗。
（3）酸洗剂将硅钢表面硅化物浓度较高的部位沉淀，在通过不同的酸洗槽时由于硅化物的不断聚合成网状后与SiO2紧紧结合，形成又硬又厚的硅泥。硅泥结垢会影响酸洗温度，降低酸洗效率，导致酸耗酸雾的增加。因此需研制更高效的酸洗抑制剂。