等离子喷涂CoCrFeNiCu涂层组织及性能研究(2)

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3.2球磨粉末的相结构变化...15

3.3本章小结...16

第四章CoCrFeNiCu高熵合金涂层组织及性能的研究...17

4.1涂层的表面形貌...17

4.2涂层的组织结构...17

4.3涂层的相结构...20

4.4涂层的硬度...21

4.5涂层的腐蚀...22

4.6本章小结...24

结论25

致谢26

参考文献..27

第一章绪论 1.1 引言随着科学技术以及工业现代化的迅猛发展，材料的表面防护成为了当今社会工业发展最重视的问题之一。各种特殊工作环境下工作的零部件（如高温、高压、高速运转、重载和腐蚀介质等环境），由于疲劳磨损和腐蚀的影响，使正常工作的零部件发生了形变，导致其不能正常工作，失去了正常工作的性能，从而降低了其使用寿命，最终导致整台设备发生故障，使其不能正常工作，直接导致停产，造成了巨大的经济损失[1]。等离子喷涂技术是 20 世纪最新兴起的表面工程领域的一个非常重要的工艺处理方法。自 20 世纪诞生发展至今，在工程领域内取得了重要的发展，取得了重要的成绩，占据了重要的位置。科学技术更新发展不断，热喷涂技术也在随着时代的发展而得以发展。源:自;751'-论.文,网·www.751com.cn/ 时至今日，已开发出包括电弧、等离子、冷喷涂等在内的一系列喷涂方法，形成了一个表面处理的工艺体系。取得此种成绩，使热喷涂技术在更多领域和场合被人们所使用，大大提高了经济效益，减少了经济损失，延长了工件的使用寿命。
1.2 等离子喷涂的原理、特点及应用 1.2.1 等离子喷涂的原理热喷涂工艺中，等离子喷涂是较为重要的方法之一，它具有喷涂材料应用范围广和应用面宽的特点[5]。在附加电厂的阴阳电极之间充满氢气、氮气等高压气体，使阴阳电极内气体状态呈饱和状。此时电极未工作。当在电极之间施加电弧，使其打火带动阴阳电极工作，产生电弧打火，此时阴阳电极内部发生变化。在压缩电弧间穿流的工作气体（高压气体氢气、氮气等）发生电离，电离后的离子在高强电场的作用下高速运动，与周围介质中的原子、分子、络离子、离子等发生碰撞，完成了能量传递。在此环境下，阴阳电极间形成一个高温场，从而形成了一束高温高速的等离子焰流，其电弧中心最高温度可达14000-32000K。同时，其横截面积的能量密度可达 100-105W/m2[3]。原料合金粉末被压缩气体以高温高速的状态从喷枪口附近送进喷枪，此时的原料合金粉末已经呈半熔化或熔化状态，当从枪口高速喷射到经过粗化后的基体表面时，发生沉积，完成喷涂。在其喷射到基体表面的时间内，发生了流散、变形和凝固的过程。由于熔融态粉末到达基体表面的时间不同，熔化的涂层粉末先后到达基体表面发生堆叠，这使涂层完成了结合，形成了层状细致的合金涂层。