高牌号硅钢轧制边裂形式及机制研究(2)

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3.1.4 热轧来料对轧制边裂的遗传性研究小结 14

3.2 酸洗时间对轧制边裂的影响 14

3.2.1 酸洗时间对表面形貌的影响 14

3.2.2 酸洗时间对拉伸性能的影响 17

3.2.3 酸洗时间对轧制边裂的小结 20

3.3 高牌号硅钢轧制边裂的断裂机理研究 20

4 结论 24

致谢 25

参考文献 26

1 绪论

1.1 文献综述

1.1.1 硅钢概述

1.1.2 我国硅钢片牌号表示方法

1.1.3 边裂现象

1.1.4 边裂研究现状

1.2 研究内容

本文针对高牌号硅钢连轧过程中发生的轧制边裂问题进行研究，课题研究内容主要包括以下三个方面：

（1）热轧来料对轧制边裂的遗传性研究

（2）酸洗时间对轧制边裂的影响

（3）高牌号硅钢轧制边裂的断裂机理研究

1.3 研究的目的和意义

钢铁广泛应用于生活生产中，是一种十分重要的工程材料，并在今后很长一段时间内也占有相当重要的地位。随着我国经济增长方式的转变，节能环保，高技术含量的产品日益受到人们的青睐。相比热轧薄板，冷轧薄板具有低能耗，表面质量好，尺寸精度高的特点，更符合现代社会的需求。随着对冷轧薄板的需求的日益增高，如何保证冷轧薄板的质量和连续性是迫切需要解决的问题

硅钢是含硅量在0.5%~4.5%之间的电工钢，是钢铁中的“工艺品”，其它主要是铁的硅铁合金[14]。硅钢主要分为取向硅钢和无取向硅钢。取向硅钢片和无取向硅钢片主要的差距在，磁通密度，铁损，厚度，取向硅钢在轧制的过程中，使晶粒趋向于一致，无取向的晶粒取向分布均匀。他们的效果是不一样的。取向硅钢片是用来制作各种变压器的铁芯材料。而无取向硅钢是用来做家用电器、微小电机、镇流器、小变压器、发电机及大、中型电机的铁芯。近几十年来冷轧硅钢已经逐渐取代热轧硅钢，不过冷轧生产工艺较为复杂，对成分的控制要求较高，受较多因素影响。

高牌号取向硅钢按磁感应强度的高低，划分为两类：一般取向硅钢（CGO）、高磁感取向硅钢（HGO）[15]。高磁感取向硅钢较一般取向硅钢具有更高的磁感和铁损，用在大容量变压器和高效节能配变铁芯的制造。高牌号无取向硅钢是指50W400以上的各个牌号，主要用在容量较大的中、大型电机和发电机上[ 16]。高牌号硅钢能够用来制作发电机和电机的铁芯，用高牌号硅钢做铁芯的发电机和电机相比其他材料做的效率要更高。

作为来料的金属材料表面和内部都可能存在着缺陷，这些缺陷是导致最终产品的边裂的原因之一。在轧制过程中硅钢在强烈的应力作用下发生变形，原始缺陷在进入轧辊后，在强烈的轧制力的作用下不断发生扩展和聚集，在这种情况下，缺陷的存在会对金属的流动造成影响，使得金属无法均匀的流动，最后也就导致了边裂的产生[17]。这些缺陷不仅会对板材表面质量产生影响，甚至还会影响最终产品的质量和使用性能。