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    摘要近几年来,随着我国国民经济的持续稳定发展,铜加工材的生产也进入了一个快速发展时期,2008年总产量达到319.60万吨,其中铜板带材约60万吨,成为世界第一大铜板带生产国。虽然我国铜板带材的生产能力和产量都有了较大幅度的提高,但铜板带企业技术装备总体水平较低,生产规模偏小,企业规模平均不到3000吨/年,铜板带材的品种结构存在不合理现象,特别是引线框架材料、射频电缆带、变压器铜带等高精度铜板带产品,无论是品种、质量和数量均远远不能满足市场需要,进口量呈持续上升趋势,2008年铜板带材进口量达23.7万吨。8594
    据预测,到2010年国内铜板带材的需求量在105万吨左右,考虑目前国内已在建的铜板带项目形成的生产能力,2010年铜板带供应缺口也在20万吨左右。
        针对黄铜板带钢的轧制,国内外很多学者、工程师从轧制方法的制定、铸锭工艺上进行了研究,从中掌握了缺陷产生的原因、机制,提出了许多改善的措施,取得了良好的效果。从而可以提高产量,增大成品率,使得铜板带材的进一步发展。
    本次我选的课题是1.0×550×1800mm装饰用黄铜板的生产工艺设计。我选择的黄铜牌号是H80。H80是高号的单相黄铜,和H85性能类似,延展性及深冲性能优异,可镀性好,强度较高,耐蚀性较高,用于建筑、日用装饰品、汽车散热片、电器接插件、管乐器、薄壁管,皱纹管造纸网及房屋建筑用品。
    为了制定合理的生产工艺,我们在导师的带领下,参观了上海中铝铜业有限公司。中铝上海铜业有限公司是中国铝业公司控股子公司,于2006年8月28日在上海注册成立。主要生产设备也是从国外引进的,其生产线的热轧、冷轧、退火设备较先进,但冷轧和退火能力不足,精整工序仍需完善;由于熔铸设备技术装备水平有限,主要生产黄铜铸锭,合金品种受到一定限制。
    参观了中铝工厂后,我了解了现有的设备条件和生产工艺。我选择了新线的生产工艺流程。我要以中铝的现有设备条件和提供的各种技术参考资料为设计原则,不允许各个设备超出实际的技术指标;根据中铝上海铜业有限公司现有的生产流程以及产品,进行对产品生产熔炼工艺的制订、轧制制度编制、辊型制度制定、电机能力校核、轧辊强度校核,在设计过程中利用电脑软件Visual Basic编程语言,对轧制力及轧制力矩进行计算程序的编制,利用电脑软件Auto CAD,对轧辊图进行绘制。从而设计出符合实际生产标准的产品——装饰用黄铜板H80,及其生产流程,同时,还要根据中铝上海铜业的实地考察情况,了解各种铜材的生产流程,厂房中现有的各种设备,以及各个设备的具体位置,以此为参考,进而利用制图软件Auto CAD绘制出自己所设计产品的厂房设计图纸。
    通过对资料的查阅和收集,我了解到尽管我国铜板带生产不断发展,但目前仍然不能满足需要,进口呈上升趋势。特别国内高精度铜板带生产的品种、质量和数量均远不能满足市场需要,是造成我国铜板带大量进口的主要原因之一。
    2009—2012年是中国高强度耐磨黄铜合金产业发展的关键时期,也是我国从“十一五”迈向“十二五”的过渡期,在全球金融危机风暴大环境及国内严峻经济形势下,一系列新的政策将会陆续出台,对高强度耐磨黄铜合金产业的发展必将产生重大影响:一批国家重大工程项目陆续开工建设,对高强度耐磨黄铜合金产业需求市场必将产生极大的拉动作用。
    关键词:  高精度黄铜带;H80黄铜;工艺设计;研究报告1.0×550×1800mm Brass Product Process Design For Decoration
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