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摘要破碎机是一种用金属做外壳来打破或压缩材料的器械，通常用于采矿作业。破碎通常根据破碎程度来分类。例如原始材料或二级材料破碎机是破碎粗糙的材料，第三第四级破碎机则将矿石颗粒变得更小，达到更细的层次。这篇文章着重于专家提出的现场工作的鄂氏破碎机及附件的运动学与动力学分析这项研究综述工作。运动学与动力学的分析有助于我们理解和改善鄂氏破碎机质量上的设计。尽管在相同领域已经有许多研究工作完成，但对鄂氏破碎机的运动学与动力学的发展还是有未开拓的地方。47338
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毕业论文关键词-鄂氏破碎机 运动学分析 动力学分析
介绍
破碎机械行业高速发展。鄂氏破碎机或单摆破碎机有一组颌间垂直关系的鄂板组成，其中一个鄂板固定，另一个鄂板来回移动，由凸轮或连杆机构连接。两鄂板顶端开口远大于底端开口，形成锥形的斜槽，这样材料才能被渐渐破碎得越来越小直到小到能从底部开口掉出。鄂板的移动相当小，因为完整的破碎机并不是只进行一次敲击。破碎机材料所需要的惯性是由一个受力飞轮提供的，这个飞轮会移动一个制造离心移动轴使缺口关闭。单摆双摆颚式破碎机由重型加强的筋板构造论文网。破碎机的部件具有高拉力的特性使之可以接受强力拖拉。锰钢被用在了固定的和可运动的鄂板。重型飞轮允许粉碎坚硬的材料。双摆颚式破碎机可能以液压开关调整机械为特点。如所示
1. 问题构想
学术尺寸是指一个物体的物理维度和大小，减少是指减小尺寸过程中的减缩，因此，尺寸减少是指将一个物体从更高的物理维度转换到另一个较小的维度的过程。更加精确的尺寸减小是一个被执行用来将大粒子的尺寸减小到所需要的更小的尺寸并且需要一定的外力帮助形成的操作。在这个研究中的基本问题预示产品的尺寸分布是由旋转体半径和速度造成的碾压、材料的性能、加料口及加料速度的尺寸分布产生的。
2. 动态分析和运动学分析
减少破碎时能源消耗的努力已经引起减少颚式破碎机的摇板重量的考虑。由CHARLES H.DOWDING在1981年所写的论文是一个使用集中荷载变形可行性的调查的结果。PDF的关系由单点负荷变形关系和颚式破碎机单点负荷各种各样的材料尺寸：混凝土灰浆的设计所决定。一个摇板A的数值模型（图3）已经被研制出。
在这个研究中，气缸的单点负荷由不规则岩石粒子行为模型所承担。不规则粒子行为建模和气缸考虑到Hiramatsu和Oka所做的工作是合适的，球体的弹性负荷、单点负荷数据库、棱镜、椭圆体，它们决定了由单点负荷球体完全相同的半径产生的压力是相等的。因此，鄂板的理想化可以被单点负荷（图4）代替。它们也展示了球体的单点负荷失败与椭圆体的单点负荷失败是相同的。因此最终的落在球体上的集中荷载近似等于落在椭圆体的集中负荷。
图4 集中负荷粒子板的比较
岩石和摇板变形的交互作用模型显示一个被计算出来的减少存在于摇板块和最大的摆力，与没有交互作用的同时失败假设作比较。这些理论上的减少表明新高效能源系统的设计应该包括破碎材料的变形特性。对于特殊岩石种类的破碎机设计必须考虑集中负荷力量的可变性和包含在任何岩石种类名称中的可变形性和采石场的样区。
产品的尺寸分布被作为破碎机转子半径角度速度、加料速度、加料时村分部功能所获得。这个模型是以标准矩阵构想（包括分类和破坏矩阵）为基础的。有了对每单位块的能源影响的一致判断，它可以被应用到铁锤和垂直轴。这里，我们建议分类和破坏功能对于冲击式破碎机要考虑到冲击破碎的动态特点。分类功能有积累的威布尔分布组成了一个最小的易碎粒子尺寸，这依赖于冲击能量和加料速度。破坏功能被作为两个布罗德本特分布的总和建模。它假定依赖于冲击能量和加料速度通过被建议的细粒级比例，产品被描述成“一个冲击式破碎机的表现模型”。这个模型预测被和在锤式破粹机中得到的石灰岩的实验数据作比较。产品的尺寸分布的变化是转子速度和加料速度的改变引起的。