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该方法需要打印为了使该过程经济的一个非常高的音量。对于一个独立的皱眉，预印纸辊一辆卡车装载需要证明成本板和其他成本驱动因素（巴恩斯2011年）。该方法具有用于机械非常大的初始资本投资。该设备包括一个高速多色柔版印刷机。本机可花费高达波纹机。因此，印刷和波纹是由集成转换器，而不是独立的主要是做。对于预印刷，柔版印刷机能宽Web或窄幅卷筒纸。宽卷筒纸印刷机是一般110“到130”宽和窄卷筒纸印刷机30“到60”宽。这些印刷机能够印刷4个或更多的颜色。
像印刷后，印版是柔印预印大的成本因素。预打印板可从根据机器的尺寸（2011 ICPF）5000至25,000美元为四种颜色某处成本。设置时间和成本也是巨大的。因此，需要一个大容量的理由的过程的总成本，以使框有效成本。
柔印预印是一个间接的过程，其中表后是一个直接的过程。在预打印时，卷筒纸被印刷第一，然后将其用作用于波纹机作为顶衬在那里组合成波纹板喂入料。印刷股票被安装在波纹机作为顶部挂面纸板和未打印的库存的其他两个织物也安装服务的介质和用于瓦楞纸箱的底部挂面纸板。在传送站中，印刷组合瓦楞纸坯料被接收作为输出。坯料然后进一步无论是在柔性版糊盒机或在专门的设备，供应时间档，得分，模切，折叠和胶合功能处理的。切削板牙也是在这一过程中的大的成本因素。
2.3岩性复合
用于印刷的瓦楞纸板的第三过程称为光刻层压。它是一种间接的过程，并使用平版印刷，也被称为“偏移”或“光刻”。顶衬片在胶印机单独打印，并在不同计算机上的单面瓦楞纸板相结合。因此，它是两个不同的过程中，印刷的组合和组合成单壁波纹板。
两种类型的粘合剂在光刻层压过程中使用。基于淀粉的粘合剂被用于中等和底部挂面纸板中使用的正常过程相结合，使一个单面
波纹板。的PVA（聚醋酸乙烯酯）用于印刷片和单面瓦楞纸板结合。淀粉是一种水基粘合剂，该粘合剂中的水分会导致板的纤维膨胀。膨胀的纤维可以产生波状表面。这种波浪形表面是不适合的高品质的图形上瓦楞纸板的外观。为了避免波纹效果，PVA粘合剂上使用的顶侧（巴恩斯2011）。聚乙烯醇是一种合成粘合剂和比淀粉粘合剂更昂贵。与基于淀粉胶粘剂粘接PVA的水分含量是极少的，不与电路板的表面纹理干涉。它导致在瓦楞纸箱的光滑表面。另外，热量需要更快淀粉粘合剂的固化过程。热可以产生在片材上不希望的燃烧的效果，降低了打印质量。作为顶片是胶印印刷和聚乙烯醇粘合剂胶合，它提供了高品质的瓦楞纸板的高品质的图形。
胶版印刷提供了一个非常高品质的印刷和在所有的过程中，光刻层压具有最佳的打印质量（巴恩斯2011年）。光刻有150 lpi的或更好的屏幕分辨率。用于几乎总是印刷基板有一个白色的顶部，有不同的品种。衬底的常见类型是最亮的白色是具有在一侧上的白色粘土涂层，该涂层是在印刷侧的固体漂白硫酸盐牛皮纸。
光刻层压用于相当长的运行，但比柔印预印短得多。使这一过程经济的最低数量是大约20,000版画并没有打印数量没有上限。它可以达到一百万打印以上（ICPF 2011）。然而，该方法将不作为如此大量柔印预打印过程经济。
光刻（偏移）印刷过程中使用的金属印版在其上的图像区域和非图像区域被化学分离，与柔性版印刷在那里它们被物理分离。墨溶剂为基础的（不像柔印水基油墨），并且过程工作的原理是油和水互相排斥。在印版上图像的区域是亲油/墨接受和疏水/防水性，其中以非成像区域是亲水性的/水接受，因此疏油/排斥油墨。水溶液被施加第一这会导致非图像区域排斥油墨。在平板图像区域是由具有性能排斥水的化学品。墨之后施加到印刷版，只粘到图像区域。水不让油墨粘到非图像区域。的油墨区域，然后从板由具有从压印滚筒的反压力转移到被称为橡皮布滚筒的中间偏移辊，然后到在基板上。