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在以上事故当中可以看出，在化工生产过程中，从原料、中间体到产品，多数具有易燃、易爆、毒性、腐蚀等化学危险性。化工工艺过程繁杂，高温、高压、深冷等不安全的因素有许多，事故的严重性和多发性是化学工业具有的特点。仓储是整个危险化学品物流过程中的事故多发环节之一。经过安全专家的研究认为，有效控制事故发生的前提是对危险做出正确的分析和评价，所以研究危险化学品风险评估对减少化工生产、储存、运输、使用及废物处理等过程发生的安全事故有重要意义。在危险化学品的仓储过程中，如果能预先采取应对的对策和措施，储存发生的事故可以减少或者避免。研究危险化学品的仓储，首先要辨别危险化学品的种类和数量，其次了解重大危险源，然后进行风险评估以及制定相关的对策和措施。危险化学品重大危险源风险评估不仅是企业进行安全管理的重要内容，也是企业事故预防和控制体系中的关键环节,更是确保人民生命财产安全、保障企业安全生产的重要举措，具有重要的战略发展意义。对危险化学品进行风险评估既是我国法律法规的强制性要求，又是安全管理工作的一个重要组成部分，同时也是与国际接轨的需要。所以研究危险化学品风险评估对我国国民经济的健康发展具有重要意义。
本文的选题就是基于以上背景，把危险化学品仓储环节作为研究对象，研究防止和减少危险化学品仓储管理过程中事故发生以及应对事故风险的对策和途径。
1.2 国内外研究现状
危险化学品的安全与控制已成为当前国际社会普遍关注的国际性环境问题之一。针对危险化学品的风险防范这一问题，世界各国政府、工业界以及学术界取得了一系列的研究成果。
1.2.1国内危险化学品风险评估研究现状
1.2.2 国外危险化学品风险评估研究现状
1.3 本论文研究主要内容
目前我国生产和使用危险化学品已经十分广泛，进入改革开放多年来，我国的危险化学品管理和生产体系已经较为完善，具有先进的管理技术和生产设备。由于危险化学品固有的危险特性，在生产、贮存、运输等环节受外界环境影响或者管理不善，容易发生火灾爆炸、中毒等事故。一旦发生这些事故，不仅造成人员的伤亡和经济损失，也会阻碍我国工业现代化的进程。
在充分认识和了解到我国危险化学品危险特性和管理现状的情况下，对上海化工供销有限公司某危化品仓储分公司进行风险评估以及研究对策。
（1）通过危险有害因素辨识，指出可能存在的事故发生风险；
（2）选取了MES评价法定性分析了事故发生有关的三个参数，计算事故危险性值；采用了道化学评价法综合分析储罐区的2号和4号罐区贮存工艺流程和设备特点，通过计算得出火灾爆炸危险等级以及暴露半径；选定了池火灾评价法，通过建立数学模型，模拟事故发生后果，得出了二甲苯形成池火后所影响的范围；针对企业事故类型辨识中具有危险性较高的中毒事件，选取了故障树分析法，演绎事故发生的可能途径，找出控制事故发生的措施。
（3）针对评价过程中出现的安全问题，给出预防与整改措施。
2安全评价的理论基础
安全评价（Safety Assessment)，也称为危险评价或风险评价（Risk Assessment)。安全评价用于同一工程、系统中风险评估并分析风险的大小，安全评价是应用于工程、系统的设计、建设、运行和退役过程中的各个阶段。安全评价的目的是为了实现安全，运用安全系统工程原理和方法，识别在分析工程、系统、生产管理活动中的危险、有害因素，预测发生事故和导致职业危害的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可操作的安全对策以及建议，做出评价结论的活动《安全评价通则》（AQ8001-2007）。