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2.4.4 粒径测试 12
2.4.5 红外光谱分析 12
3 结果与讨论 13
3.1 影响固化剂合成的因素 13
3.1.1 环氧树脂类型对合成固化剂的影响 13
3.1.2 JX-025\E-51混合配比反应的重复性考察 14
3.1.3 多元胺对水性固化剂固化性能的影响 14
3.1.4 物料配比对合成固化剂反应的影响 14
3.1.5 不同配方对固化剂粘度的影响 14
3.1.6 复合配方对固化剂的不同影响 15
3.1.7 不同配方对固化剂分散性的影响 16
3.1.8 有机硅含量对有机硅改性固化剂的影响 17
3.2 影响乳液合成的因素 17
3.2.1 乳化剂用量对乳液稳定性的影响 17
3.2.2 剪切速度对乳液稳定性的影响 18
3.3 影响固化成膜的因素 19
3.3.1 在合成乳液时的不同温度对固化成膜的影响 19
3.3.2 水性固化剂与环氧树脂乳液不同配比时对固化成膜的影响 19
3.4 红外光谱分析 20
3.4.1 对比不同配方制得的固化剂的红外光谱图 21
3.4.2 有机硅改性后的固化剂的红外光谱分析 22
4 结论 23
致 谢 24
参考文献 25
1 绪论
1.1 研究背景
近年来随着世界经济和科学技术的发展，全球的人们都非常注重使用无毒、无污染的环保型涂料，所谓的环保型涂料是指不含毒和污染大气的有机挥发物(VOC,volatile organic compound)涂料或指在规定VOC允许以下的涂料。由于溶剂型涂料挥发出来的有机溶剂对大气污染和人体健康带来了严重的不良后果，尤其是1970年的洛杉矶事件和80年代的“阿拉伯石油禁运事件”发生后，使得各国政府越来越重视涂料中的VOC和HAP(hazardous air pollutants)对环境的污染。涂料工业正朝向低VOC、高效、节能、生态方向发展，因此研究和开发环保型高性能涂料是非常必要的。[1]
1.2 研究意义与目的
环氧体系中的水性化技术及其水性环氧涂料的研究近年来受到广泛关注。随着科学技术的发展、人类环境意识的日趋增强以及各国环保标准、环保法规的不断完善，不含或少含有毒可挥发性有机物(VOC)与空气有害污染物(HAP)的环境友好型绿色新型环氧材料得到迅速发展。当前国内外相关领域密切关注水性环氧涂料体系的发展。水性固化剂合成及水性环氧乳液体系的稳定性的研究是环氧涂料发展的新方向之一。在这一方向中水性环氧固化剂影响着水性环氧体系的物理、化学性能，因此高性能水性环氧固化剂的研制显得特别重要。
1.3 环氧树脂涂料的特点
环氧树脂结构中具有环氧端基、羟基及醚键,能与基材相吸引,因而对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性材料均有优良的附着力。环氧树脂固化的体积收缩率低(仅2%左右),不会因产生内应力而损失附着力。环氧树脂仅有羟基和醚键而没有酯基,因而耐碱性特别突出,且固化后呈三文网状结构,耐油类浸渍性优良。[2]
环氧树脂涂料既含有坚硬的芳环,又有便于分子链旋转的醚键,同时环氧树脂交联点距长,便于内旋转,使得涂膜具有一定的韧性。
环氧树脂具有环氧基和羟基两种活泼基团,能与多种固化剂反应,以满足不同场合的施工要求。
1.4双组份水性环氧树脂的组成